滤油机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到各个行业，在制药、食品、环保等领域，据了解，滤油机是目前市场上有效用的固液分离设备，经过百年的发展历程，使用泛围在不断的扩大。 不论何种滤油机，其工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤滤油机物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部
离心式滤油机厂家
滤油机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到各个行业，在制药、食品、环保等领域，据了解，滤油机是目前市场上有效用的固液分离设备，经过百年的发展历程，使用泛围在不断的扩大。
不论何种滤油机，其工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤滤油机物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
若滤油机滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的滤油机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。
自动清渣通过特殊专利设计，在不停机的情况下可将自动分离后的油渣自动排出，且油渣干燥成型，减小油品浪费，免除人工清渣的繁琐过程。
用前准备和检查
1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用，必须能承受真空滤油机的电流顶置。真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。
滤油机的脱气脱水系统：采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水分、气体，系统免维护。真空滤油机精良的过滤系统：滤芯，纳污量大，逐级加密，、多级过滤。安全可靠的加热系统，优化的管路设计，确保无“死油区”。整机具备联锁安全保护功能。进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。红外线液位控制系统，自动平衡进出油，真正实现人机分离。采用精密油泵，噪音低。可现场带电处理任何等级的变压器油。
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