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编织袋色母pp管材的基本成分有哪些？
编织袋色母pp管材的基本成分为： 1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2.载体
编织袋色母pp管材
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视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
编织袋色母pp管材的基本成分有哪些？
编织袋色母pp管材的基本成分为： 1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2.载体 是编织袋色母pp管材粒的基体。编织袋色母pp管材一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。 3.分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下编织袋色母pp管材中并不含有上述添加剂。
使用编织袋色母pp管材注塑成型过程中出现水迹纹（Moisturestreaks）的原因与解
表观 水迹纹是在制品表面有很长的银丝，水迹纹的开口方向沿着料流方向。在制品未完全充满的地方，流体前端很粗糙。物理原因一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料储藏条件不好，潮气就会进入颗粒或附在表面。当颗粒熔化时，潮气会转变成蒸汽形成气泡。在注射期间，这些气泡会暴露在流体前锋的表面，爆裂然后产生不规则的纹路与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、颗粒内残留的水分太高 检查颗粒的储藏条件，缩短颗粒在料斗内的时间，给材料 提供足够的预烘干
使用编织袋色母pp管材塑胶成品制作过程中出现起疮：（银色条纹）
成品表面，以CATE为中心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的，有时要抓住真正的原因很困难。1．1 原料中如果有水分或其他挥发成分，未充分烘干，则表面上就会产生很多银条。1．2 原料中偶然混入其它原料时，也会形成起疮，其形状呈云母状或针点状，容易与其它原因造成的起疮分别。1．3 原料或料管不清洁时，也容易发生这种情况。1．4 射出时间长，初期射入到模的原料温度低，固化的结果，使挥发成分不会排除，尤其对温度敏感的原料，发常会出现这种状况。1．5 如果模温低，则原料固化快也容易发生（1。4）之状况，使挥发成分不会排出除。1．6 模具排气不良时，原料进入时气体不易排除，会产生起疮，像这种状况，成品顶部往往会烧黑。1．7 模具上如果附着水分，则充填原料带来的热将其蒸发，与熔融的原料融合，形成起疮，呈蛋白色雾状。1．8 胶道冷料窝有冷料或者小，射出时，冷却的原料带入模，一部分会迅速固化形成薄层，刚开始生产时模温低也会开成起疮。1．9 原料在充填过程中，因模穴面接触部分急冷形成薄层，又被后面的原料融化分解，形成白色或污痕状，多见于薄壳产品。1．10 充填时，原料成乱流状能，使原料流径路线延长，并受模结构的影响产生磨擦加之充填速度比原料冷却速度快，GATE位置处于筋骨处或者小容易产生起疮，成品肉厚急剧化的地方也容易产生起疮。1．11 GATE以及流道小或变形，充填速度快，瞬间产生磨擦使温度急升造成原料分解。
黑编织袋色母pp管材的质量怎么判别（三）----流变性要好
流变性和流动性是决定黑
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