防止焊接变形的措施
1.设计合理的焊接结构
2.采取适当的工艺措施
其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。
3.减少焊接变形的工艺措施
（1）反变形发
（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形
（3）热调整法
（4）对称实焊法
（5）刚性固定法
（6）锤
铝合金材料焊接方式
防止焊接变形的措施
1.设计合理的焊接结构
2.采取适当的工艺措施
其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。
3.减少焊接变形的工艺措施
（1）反变形发
（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形
（3）热调整法
（4）对称实焊法
（5）刚性固定法
（6）锤击焊缝法
其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可搜索河南机械，在这里就不详细说明了。
焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！
1.反变形法：
在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。
对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。
2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形
（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。
（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。
（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。
（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。
3.热调整法
焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。
减小受热区宽度的工艺措施：
有小的电流焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。
小直径焊条代替大直径焊条
多层焊代替单层焊等
尽量用弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！
采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。
铝合金焊接出现强氧化性的处理方法
铝与氧的亲和力很强，在空气中极易与氧结合在金属表面形成致密而结实的AL2O3氧化铝薄膜，厚度约为0．1μm，熔点则高达2050℃。氧化铝薄膜在焊接过程中会阻碍金属的良好结合，形成夹渣。氧化膜还会吸附水分，导致焊接时焊缝生成气孔。焊接时焊道与母材或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分，称为未熔合。这些缺陷，都会降低焊接接头的性能。为了保证焊接质量，焊前必须严格清理焊件表面的氧化物，并防止在焊接过程中再度氧化，对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护，这是铝及铝合金焊接的一个重要措施。具体的保护措施是：
1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；
2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；
3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
以下几种不同铝合金焊接工艺技术对比：
目前针对铝合金焊接的工艺主要有：TIG焊、MIG焊、电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊。下面我们就对几种不同的铝合金焊接技术特点进行比较：
TIG焊
特点：电弧稳定，焊接质量好，相比其他焊接方法成本低，操作简单，电弧穿透力弱。
应用：中小厚度的铝合金结构。
MIG焊
特点：焊接板材范围广，焊接位置全，适用于自动化焊接，而且成本低，易于操作。
应用：用于各种铝合金焊接，而且自身特别适用于自动化焊接，将来的应用范围广。
电子束焊
特点：功率密度高，穿透能力强，可控性强，成本高，只能在真空下进行焊接。
应用：适用于大厚度和难溶难焊的铝合金材料，尤其适合于太空中的铝合金焊接。
激光焊
特点：功率更高，穿透能力更强，设备成本高，操作难度大
应用：适用于工艺性要求高，产品附加值高的铝合金焊接，尤其是高科技产品.
搅拌摩擦焊
特点：焊接成本低，环保无污染、工艺性好.
应用：适用于大多数铝合金的焊接.总之，我们在进行铝合金焊接时，需要根据自身产品特点，河南省机械提醒你铝合金焊接我们拥有这的精英技术团队和二十多年的丰富经验。
河南省获嘉机械有限公司告诉你为什么碱性焊条必须采用直流反接？
焊接时，直流焊机两个接线柱上分别接有两根电缆，一根接到焊件上，另一根接到焊条上。
当焊机的正极与焊件相接，负极与厚条相接时，这种接法称为正接或正接法。
当焊机的正极与焊条相接，负极与焊件相接时，这种接法称为反接或反接法。
使用直流正接法，工件接阳极二因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔深大，焊条熔化慢，适用于焊接较厚的工件。
使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化的较快，而工件熔深较小。这种接法电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。适用于焊接薄钢板、有色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的焊接。
碱性焊条必须采用直流反接的原因主要有:
(1)由于碱性焊条药皮中，含有较多的萤石，在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟，使电弧的稳定性降低。如果再采用交流焊机，将无法建立稳定的电弧。
(2)如果采用直流正接，熔滴向熔池过渡时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，阻碍了熔滴的过渡，造成飞溅和电弧不稳。
(3)采用直流反接法焊接时，不仅可减轻飞溅等现象，而且由于熔池处于阴极，由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和而形成氢原子，减少了氢气孔。
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