石墨电极的广泛用途：用于电弧炼钢炉
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨
普通石墨电极型号
石墨电极的广泛用途：用于电弧炼钢炉
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。
石墨电极是选用石油焦为石料，沥青胶泥为粘接剂，历经粉碎、配料、混捏、成形、培烧、预浸、石墨化、机械加工制造等一系列加工工艺生产制造。
在其中石墨化是在其中重要的一道生产工艺流程，石墨化就是指电极培烧品在石墨化炉历经2700度历经长期的解决产生石墨电极毛胚。
石墨化的水平立即危害电极的，鉴别石墨化的水平能够在纸上划下，石墨化好的电极在纸上只需轻轻地一划就可以划到黑，而石墨化不太好的电极就会有一点堵塞感。
依据电炉炼钢额定功率水准的等级分类，并根据生产制造电极常用原料的不一样和制成品电极理化指标的区别，相对将石墨电极分成三个种类：一般输出功率石墨电极（RP)、高功率石墨电极（HP)和超高功率石墨电极（UHP)。
电炉炼钢技术性的发展趋势持续对石墨电极的种类和性能明确提出了新的规定，选用高功率和超高功率电炉炼钢，能够 减少回炉废料融化時间、提升生产率。
石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。
石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。电炉炼钢技术的发展不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率电炉炼钢，可以缩短炉料溶化时间、提高生产效率。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
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