即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此，须注意两点:
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件
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即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此，须注意两点:
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响，要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。
实际上，执行构件往往是比较分散的，以致它们的原动件较难集中。这时，可将相近的几个执行机构集中布觅成为一个大部件。这样，一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。
水泥包装机生产率愈高，对机器的制造精度、零件材料的选用、润滑条件，自动控制等的要求愈高，同时对包装材料的要求也愈严格。应根据生产规模、技术可能及经济合理性来确定生产率的高低。
水泥包装机提高生产率的措施，主要有缩短辅助操作时间、分散包装工序、增加执行机构头数、合理拟定执行机构运动规律和提高制造精度等。
水泥包装机的优势：
1、减少码垛次数，提高生产效率；
2、封闭式灌装改善了车间环境，也减轻了工人的劳动强度；
3、处理物料能力强。有一定粘性，流动性较差的也能很好的实现灌装。
改造方法其实很简单，利用普通水泥包装机一次灌装50kg的特点，使用无触点开关多次感应的方式实现吨袋包装。具体方法如下：将包装系统的输送设备移走，在出灰口下挂吨袋，吨袋下放置木制托盘，根据重量设置感应次数（1t感应20次），灌装好之后使用叉车或托盘车转移至码垛区。
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