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5.小型吊车油缸漏油 原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。 6.小吊车油缸内腔经常产生气体 原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。 7.小型起重机油缸动作迟缓 原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。 8.小吊车油缸动
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5.小型吊车油缸漏油 原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。 6.小吊车油缸内腔经常产生气体 原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。 7.小型起重机油缸动作迟缓 原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。 8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动 原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
保证正常的工作载荷 工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。
制动跑偏主要表现为同一轴上左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同，使车辆制动向一边偏移。主要原因一般为左右蹄片与制动毂和制动块与制动轮间隙调整不一致，或因个别蹄片有油污、硬化、露铆钉及制动毂磨损失圆等使两个制动器制动不一致。试车时从车辆车轮制动时跑向和轮胎拖印痕迹不难找出制动失效轮胎（履带），通过进一步检查，找出具体原因，即可排除故障。
选择随车吊吊具应根据货物的性质、包装、形状、重量等具体情况，以适应作业要求为原则进行选择，主要有以下几种必要条件：具有足够强度，安全负荷适应货物重量；吊挂货物安全可靠，不会脱位；不会损伤货物；容易摘挂，装卸货物操作简便易行。 选择合适的随车吊吊具和索具对防止货损、避免工shang事故、提高装卸效率都非常重要，要教育担任摘挂钩作业的工人重视吊具索具的选择工作。
随车吊绳索吊具的强度，取决于其构成材料和编结方法。如棕绳、尼龙绳、钢丝绳等索具，在选择时必须注意检查其接头部位的编结状态，有无弯曲、扭结的地方以及韧性情况等各种影响吊具强度的因素。
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