1、人工敲打：喷漆房是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。2、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋，以清除滤袋上的积灰。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。3、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（
整厂自动化涂装设备
1、人工敲打：喷漆房是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。2、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋，以清除滤袋上的积灰。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。3、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆设备如何进行清灰了吧！
自动门的设置提高了喷漆和烘干时的安全性，可防止油漆散发至所述喷漆工段2和烘干工段3封闭空间以外的操作环境中，提高了环保性能，有利于操作工人的健康安全。
根据本实用新型，所述喷漆工段2的外部为喷漆架21，所述轨道4贯穿于所述喷漆架21内。
根据本实用新型，所述烘干工段3的外部为烘干箱31，所述轨道4贯穿于所述烘干箱31内，所述烘干箱31的内部的两个侧壁上设有若干个照明装置32。
根据本实用新型，所述轨道4为槽钢。
根据本实用新型，所述传动机构8由驱动电机驱动。
根据本实用新型，所述装卸工段1、喷漆工段2和烘干工段3之间的轨道4采用弧形轨道连接，有利于轨道的顺利环形运行。
结合图1，本实用新型的工作方式如下：
本实用新型的自动喷漆流水线，装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布，并通过连续的轨道相连。搬运工人将待喷漆的油冷器搬运至装卸工段起始段，并悬挂于传动机构下方的挂钩上，油冷器随传动机构沿轨道运行，进过喷漆工段后，喷漆完成；继续向前运行，经过烘干工段后，得到烘干；出了烘箱的油冷器继续沿轨道向起始位点运行。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产量的重要方面之一。
搬运工人将待喷漆的油冷器搬来至装卸工段起始段后，可转身将所述烘干工段的末尾段上的已经完成了喷漆工序的油冷器搬离。三个工段同步。连续进行，生产效率大大提高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
1.表面前处理系统：化学处理（槽浸、喷淋、浸喷结合），机械处理（抛丸、喷丸），采用程序节拍或连续流水线等形式的系统设备
2.喷粉系统：各种手动、自动静电喷粉枪，各种形式、材质要求的喷粉房，各种粉末回收系统（大、小旋风回收，滤芯回收，烧结板回收，布袋回收，采用单级或二级组合式回收）。
3.喷漆系统：各种手动、自动喷漆枪（空气式、无气式、空气辅助式、静电式），自动静电旋杯、旋碟喷漆枪，各种水帘式、水漩式、干式、Ω式喷漆房及各种等级要求的无尘净化喷漆房。
4.烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，加热源可配电力、燃油（直接、间接）、燃气（直接、间接）、锅炉+导热介质（油、蒸汽）等。
5.自动控制系统：升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。
6.电泳系统：阴极电泳、阳极电泳的全套设备。
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