abs物料性能：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA, PC等好，柔韧性好。
ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或
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abs物料性能：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA, PC等好，柔韧性好。
ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。用途：适于制作一般机械零件，减磨零件，传动零件和电讯零件。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷，是制备抗静电级ABS的主要方法。
ABS的性能。ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。
它是无定型聚合物， ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称'通用塑料” , (MBS称为透明ABS) , ABs易吸湿，比重为1.05g/cm3 （比水略重） ，收缩率低（0.60% ），尺寸稳定，易于成型加工。
特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA,PC等好，柔韧性好。
ABS的工艺特点
1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。
2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同） .ABs的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。一般加工温度在190-35℃为宜。
3 ABS的融粘度属中等，比PS、 HTPS、 AS均较高，需采用较高的注射压力啤货。
ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？
1、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。
2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱6000的abs就要注意了。
3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。
4、注塑机内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。
5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。
6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。
7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
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