催化燃烧设备技术性能及特点 催化燃烧设备设计性能稳定,操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率
废气治理设备采购
催化燃烧设备技术性能及特点
催化燃烧设备设计性能稳定,操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。
正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。

废气在风机的作用下进入配套的喷淋填料净化塔内
废气在风机的作用下进入配套的喷淋填料净化塔内,旋转上升气流与向下喷洒的喷淋液相互接触、碰撞,废气中的颗粒污染物被喷淋液捕获,并在重力的作用下沉至塔 底,循环液经双层不锈钢丝网隔渣过滤后循环使用;浮渣、沉渣干化后打包交*资质公司处理,饱和循环液排至污水处理站处理或交*资质公司进行处理;喷淋 净化塔内安装三层喷淋以及三层填料层,增加气液接触面积和接触时间,以提高净化效率;去除大部分颗粒物,废气经过滤除雾后进入光触媒废气净化器内,废气中 有机污染物被光触媒净化器产生的有极强氧化能力的活性氧、自由氢氧基及臭氧的协同作用下氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水,从而得以净化,净化后气体 高空排放。
在废气进炉膛前,应优化控制手段
在运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等,还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时提高VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,从而减少燃料消耗。一般来说,维持正常运行对VOC浓度的要求远其下限,还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发,所以其安全风险是可控的。喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。
催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

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