广州金龙油缸有限公司是集挖掘机油缸和重型装备用非标准油缸系列产品的研发、生产和销售为一体的制造企业。公司位临广州市天河区东圃镇珠村,配备全进口自动化加工设备,具有水平的油缸制造、测试设备,拥有一支从事油缸开发、设计、制造、管理、服务的团队,能综合每一家主机厂对产品的需求,提出密封和强度等设计方案,更好地保证产品的可靠性和适用性.考虑到向后的负载大,油缸位置便是轴向垂直设计,
旋挖机油缸维修厂家
广州金龙油缸有限公司是集挖掘机油缸和重型装备用非标准油缸系列产品的研发、生产和销售为一体的制造企业。公司位临广州市天河区东圃镇珠村,配备全进口自动化加工设备,具有水平的油缸制造、测试设备,拥有一支从事油缸开发、设计、制造、管理、服务的团队,能综合每一家主机厂对产品的需求,提出密封和强度等设计方案,更好地保证产品的可靠性和适用性.考虑到向后的负载大,油缸位置便是轴向垂直设计,这样设计有利于大负载支撑(桅杆后坐力),但是也因此削弱了油缸径向支撑能力当机手野蛮或误操作时,如悬挂钻杆过高走机过沟坎不减速。..

油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
塞杆表面有严重划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到修复要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光;
主要工艺流程:
褪镀→镀前抛光→电镀→镀后抛光

广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。
公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸维修各种油缸总成及元件。事工程机械的朋友们肯定是常常被液压油缸漏油的问题所困扰,对于挖掘机来说,液压油缸一旦漏油,就会出现举升缓慢、挖掘力不足等现象。分别测出活塞杆伸、缩两个行程的运动速度,每个运动速度测三次,取平均值。
装一个磁铁,它可触发安装在油缸上的感应开关来感应油缸的运动位置(客户订货时需向本公司特殊说明订购);
行程可调性:活塞杆端配有一个可调螺母,是油缸在其行程范围内实现可调(推力F1=拉力F2);
故障现象:
大臂油缸缸筒开裂漏油
问题分析:
1、缸筒质量问题
2、多路阀大臂过载溢流阀异常
3、主安全阀压力设置过高或失灵
检查办法:
1、目测缸筒发现异常
内部泄漏。
1,活塞上的环严重磨损,导致活塞和缸套之间摩擦,后拉伤缸套、活塞和密封。
2,密封长期使用失效,活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。
3,液压油脏了,大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏,一般为铁屑或者是其它异物。
广州金龙油缸作为液压产品提供者,一直以来秉承欧美液压产品与设备领域,不断研发设计思想,精益求精的制造理念和永无止境的客户服务精神,在液压产品研制上不断突破,凭借多年的超高压设备的制造经验,依托欧美精湛的制造工艺,制造出适合市场需要的系列挖掘机油缸产品。
液压油缸漏油原因一般情况下,液压油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。只要我们仔细观察就可以判断外部泄露的原因。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难,这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。如果加压油缸活塞杆外伸较长,由于活塞杆产生变形,其作用力则主要由动力头上、下滑块承担,与钻桅导轨所受到的力相平衡。
那么接下来,我们就来简单说一下液压油缸内部泄漏及外部泄漏的原因。
外部泄漏
1,活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
2,活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏,这个多是由于密封长期使用密封老化造成,也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏,还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成,大多数情况下,厂家是为了节省成本所造成的。
3,油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的泄漏。
4,缸体上或缸端盖上有缺陷而引起的漏油。
5,活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6,润滑油变质使油缸温度异常升高,促使密封圈老化。
7,经常超过油缸的压力范围使用而导致的漏油。
广州金龙油缸有限公司从事液压件的加工定做,批发零售,产品涉及液压油
缸等液压设备的大小型号油缸的加工定做研发公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸及维修各种油缸总成及元件。产品海外,是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。

螺栓镶嵌填充法笔者在另一项目施工现场作业中,变幅缸活塞杆被吊物,活塞杆表面出现宽6mm、深3mm的凹坑。起初我们按照惯例使用打毛涂胶方法进行修复,但是修复后仅使用3天,填充胶便脱落,变幅缸随即出现漏油现象。分析认为,填充胶脱落原因是凹坑面积大且较深,致使该填充胶因附着力降低不足而脱落。针对这种情况,我又探索出螺栓镶嵌填充法。具体修复步骤如下:准备所需工具和用品:包括手电钻(1台)、千分尺(1把)、直径6.8mm钻头(1根)、M8丝锥(1只)、手持式切割机(1台)、什锦锉(1套)、油石(1块)、金相砂纸(数张)、防护眼镜(1副)和不锈钢M8螺栓(1根)等。在凹坑处钻孔和攻丝:在手电钻卡盘上安装直径6.8mm钻头,在凹坑处钻深度为8mm的孔,用丝锥攻M8螺孔,螺纹深度为5mm。此时应注意:应按相关规范选择钻头和丝锥;我们的油缸应用于导轨式升降机、剪叉式升降平台、液压登车桥、登高作业车等产品。钻孔时用棉布包裹活塞杆凹坑周围,以防止损伤活塞杆表面;钻孔前用冲子在凹坑中心打上钻孔中心定位点,以免钻孔出现偏差。安装螺栓:将事先不锈钢M8螺栓的螺纹处涂抹螺栓锁固密封胶后,再将M8螺栓旋入活塞杆上对应的螺孔内拧紧。此时应注意:涂抹锁固胶,应严格按照使用说明书要求,先将内、外螺纹清理干净,再均匀涂抹。选用不锈钢螺栓是为了避免生锈而影响修复效果,使用螺栓锁固胶的目的是填补螺纹之间的缝隙,以增加螺栓的附着力。切除螺栓多余部分:待螺栓锁固胶完全凝固后,将不锈钢螺栓多余部分切除。此时应注意:切除螺栓多余部分时,操作人员应佩戴防护眼镜;操作前,应将修补部位周边区域用浸水棉布严密包裹起来,以防切割中飞溅砂砾烧灼棉布,活塞杆表面;切割时须留出余量。
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