电磁振动给料器的工作原理是：交流电源经可控硅整流后，向电磁线圈供电，在交流电的正半周，可控硅被触发导，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁电磁振动给料机特性分析与控制之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存弹性势能。正半周结束时，电流和电磁激振力接近于较大值，根据电磁感应原理，自感电势电流并不立即截止，而要延续一段时间，之后电流和电磁力逐渐减小，后消失。G
电磁振动给料机图片
电磁振动给料器的工作原理是：交流电源经可控硅整流后，向电磁线圈供电，在交流电的正半周，可控硅被触发导，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁电磁振动给料机特性分析与控制之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存弹性势能。正半周结束时，电流和电磁激振力接近于较大值，根据电磁感应原理，自感电势电流并不立即截止，而要延续一段时间，之后电流和电磁力逐渐减小，后消失。GZ电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。此时衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样，料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。结合实际情况，本课题选择电磁力为非谐波形式的半波可控整流的线性电振机作为研究对象。电磁振动给料机利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿料槽移动，当振动机械采取不同的运动学参数(振幅、频率、振动角和倾角等)时，使物料在料槽上做相对静止、正向滑动、反向滑动或抛掷运动等四种不同形式的运动。
1、 振源：微型电磁振动给料机的振源是线圈，板簧，跟磁衔铁部分。
2、 料槽：料槽无特殊要求的话可以选用Q235，如果需要耐腐蚀，或者是像行业要求较高的话可以选用304或者更高标号的不锈钢。
3、 底座：底座一般都是铸造的。当然有特殊要求的话可以定做。
电磁振动给料机下料的稳定性及对湿煤的适应性直接影响着电磁振动给料机的生产及配合煤的质量，也直接影响着焦炭的质量及化产品的产率。UHMW-YE是超高分子聚乙烯，它是一种热塑性工程塑料。
从几年来的运行情况看。原料煤的水分小于10%时给料机工作较为正常。如果向下倾斜10°，则给料能力比水平放置可增加约30%，但也有可能因为物料的滑动增大引起自流，难以保证称量精度。当煤水分在10%-13%时下煤不均匀，生产率降低。当水分在14%一18%的情况下，下料不正常，料层加厚，表面出水，造成插板漏斗及双曲线挂料，给料机电流增大，只振不下，经常烧保险管、可控硅、线圈及振碎衔铁。操作工为完成生产任务还得用锨、锄头、耙子扒煤，每班延长工作时间4~6h。使用不到4年给料机的槽体磨穿报废。这种情况十分严重了，应该进行强有力改造。
电磁振动给料机的较大优点就是可以无极调节给料量，它电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。
该设备在工作过程中，物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
通过控制器的旋转开关，可以实现从0到较大的给料量的调节工作，大大的适应了设备的工作情况。
机械是现代工业的物质基础，国民经济各部门都不能离开机械无论哪种机器，都会在诞生后有一个不断的，并逐步完善的过程随着科学技术的发展，电子技术，信息技术的蓬勃发展，机械产品产生了质的飞跃，变得更加强大，使新的机械产品有更好的性能，这便是机电一体化的含义。在负半周，线圈中无电流通过，电磁力消失，由于板弹簧储存的势能被释放，衔铁和铁芯朝相反方向离开，槽体向后运动。
电磁振动给料机就是机电一体化的充分体现，它同电动机相似，都是一种能量转变器，即将电能转变为机械能，所不同的是电动机输出的是旋转运动，而电磁振动输出的是高频振动。鹤壁市兰大通用机械有限公司生产的电磁振动给料机能够瞬时改变和起闭料流，所以给料量有较高的精度。振动给料机在煤炭行业是应用的比较多的，鹤壁市兰大通用的振动给料机从往复式给料机而后改
