马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项
1、 对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材料和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
2、 角焊缝转角处宜连续绕角施焊。起落弧点
焊接件厂
马鞍山恒衡小编给大家介绍下
结构件焊接工艺注意事项
1、 对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材料和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
2、 角焊缝转角处宜连续绕角施焊。起落弧点距焊缝端部宜大于10mm；角焊缝端部不设引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
3、 下雪或下雨时不得露天施焊。构件焊接区表面潮湿或有冰雪应清除干净。风速超过或等于8m/s（二氧化碳保护焊风速>2m/s）时，应采取挡风措施。
1、 定位焊工应有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且不应大8mm；焊缝长度不宜小于25mm；定位焊应在焊道以内；定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
2、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊车梁、吊车桁架及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。
3、 多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理并检查，如发现有影响焊接质量的缺陷，应清除后再施焊。焊道层间接头应平缓过渡并错开。
1、 焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应经过焊接技术负责人核准后，按返修工艺进行。
2、 焊缝坡口和间隙超差时，不得采用填加金属块或焊条的方法处理。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺，方可处理。
3、 对接和T型接头要求熔透的组合焊缝，当采用手弧焊和手弧焊封底，自动焊盖面时，反面应进行清根。
真空充型是
结构件压铸重要的工艺措施，采用真空工艺应注意以下几点：
（1）及时启动真空系统，冲头封住浇料口后立即开始抽真空。
（2）真空系统功率足够，抽真空。
（3）压室充满前必须达到要求的真空度，否则影响效果。
（4）尽量延长抽真空时间，真空阀尽可能的迟闭合。
试验结果表明，型腔内的绝対压力在300mbar 以上时，对铸件的延伸率影响不大。当型腔内的绝対压力达到 150mbar 以下，铸件的延伸率才随真空度的提高而明显增加。真空度对铸件的表面质量也有明显影响，铸件的表面质量随真空度提高而改善。铸件中的气泡随真空度增加而减少，但气泡不是影响铸件延伸率的主导因素。高真空还可以增大压铸工艺窗，使压铸工艺宽松。但高真空对真空设备性能要求高，会导致真空工艺成本增加。
压室的上端，主要用于压室内的空气抽出。当压射冲头前行封住浇料口时，压室抽真空启动，在冲头即将封住抽气口的瞬间关闭。另一个回路设置与传统的真空工艺基本相同，主要用于型腔内的空气抽出。双回路真空系统可以加速抽真空的速度，有利于获得稳定的铸件。采用嵌入特殊钢环（或铜环）的压射冲头可减小冲头与压室之间的间隙，增加密封性。
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