非标自动化设计和机械设计的区别：
1) 非标自动化的人如果懂机械设计, 那么会顶天立地, 慢慢走向前期方案和后期联调, 对外可能性大
2) 机械设计懂非标自动化, 会成为, 慢慢走向项目总工, 对内可能性大
非标自动化的人如果不懂机械设计, 也能做纯电或纯软的工作, 工作量也不小.
如果机械设计的不懂非标自动化, 未来会越走越窄, 历史趋势.
自动化设备生产
非标自动化设计和机械设计的区别：
1) 非标自动化的人如果懂机械设计, 那么会顶天立地, 慢慢走向前期方案和后期联调, 对外可能性大
2) 机械设计懂非标自动化, 会成为, 慢慢走向项目总工, 对内可能性大
非标自动化的人如果不懂机械设计, 也能做纯电或纯软的工作, 工作量也不小.
如果机械设计的不懂非标自动化, 未来会越走越窄, 历史趋势.
自动化设备常见故障：
检查
自动化设备的传感器位置是否出现偏移由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，极大地提高劳动生产率，增类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、和科学技术现代化的重要条件和显著标志。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。
在
生产线上可能还有部分检测工作站，用于对工件加工过程中的加工质量进行自动检测。此外还可能有部分人工操作的工作站，用于代替技术上极难实现自动化加工活在成本上不经济的自动化加工工序。
由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的定位精度自然要求较高，因此零件的自动输送采用一种的夹具——随行夹具来输送。随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上夹紧。由于零件可以在随行夹具上的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上准确定位，因而可以确保零件相对于加工刀具的准确定位。由由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾封闭的。
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