金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑
金田锯片厂家
金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
金刚石锯片
数控落地镗铣床的液压平衡及补偿机床行业对轴承的需求具有水平的新型机床在昆明下线可转位浅孔钻切削用量的选择PowerMILL 7.0新功能及特点在数控车床上进行锯齿形加工大刃倾角切削的变形研究机械加工方法在计算机立体绘图中的应用盘类零件的数控车床加工源程序刀具补偿在数控加工中的应用硬质合金枪钻介绍功能部件产业化的关键刀具管理-的思想节约生产成本晶体管放大器结构UG文件名的命名建议二重集团获“专利奖耐超高温的锻造模具材料在台开发成功PLC与运动控制的结合具有PLC功能的4轴运动控制器A酒香也怕巷子深智能化数控系统
一、如何正确选购锯片
1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、胶合板60-80(米/秒)
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径为经济。
（作者： 来源：）
