深孔枪钻微型钻头芯厚较大，切削刃相对较小，如果按一般的周速计算进行加工，不仅会失去钻头的动平衡，降低加工孔精度，而且还易造成钻头折断。因此，在对微小孔加工时，必须考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料，确定适宜的加工条件。深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。深孔枪钻为了提供加工功率，床头箱与钻
数控深孔枪钻报价
深孔枪钻微型钻头芯厚较大，切削刃相对较小，如果按一般的周速计算进行加工，不仅会失去钻头的动平衡，降低加工孔精度，而且还易造成钻头折断。因此，在对微小孔加工时，必须考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料，确定适宜的加工条件。深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。深孔枪钻为了提供加工功率，床头箱与钻杆箱具有四个主轴，可以同时加工四件工件，因此本机床特别适用于大批量工件的加工。
深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。目前国内生产的810深孔钻切削油具备了良好的高温润滑性、冷却性和排屑性，已被广泛使用在进口和国产的深孔钻机床上，使用性能良好。
深孔钻刀具的装夹及保养。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时 清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，以免对（导向套）的精度造成影响从而导致加工时的精度。
深孔钻床对切削液的使用需求
（1）良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。
（2）良好的高温润滑性，减少刀刃支撑的磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
（3）良好的渗透性，排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。
切削液为对应上述三点需做出的实际措施
根据以上提出的使用需求，需要在基础油液中添加极压抗磨添加剂、摩擦改进剂等，使基础油液中含有硫、氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结；减少刀具磨损，提高刀具寿命。
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