金属蚀刻工艺流程假如仅从字面去了解，也是指对金属的一种有机化学铣切，也将会会许多人从此觉得金属蚀刻工艺流程是指金属根据某一种蚀刻剂来开展蚀刻的全过程，那样去了解肯定是有误的。针对金属蚀刻工艺流程而言，蚀刻仅仅全部工艺流程中的一个工序罢了，要进行这一工序，还必须有去油、制做防蚀层、蚀刻后除去防蚀层等好几个工序组成在一起才可以进行对金属的蚀刻全过程。
蚀刻后必须除去丝印
铜板蚀刻公司
金属蚀刻工艺流程假如仅从字面去了解，也是指对金属的一种有机化学铣切，也将会会许多人从此觉得金属蚀刻工艺流程是指金属根据某一种蚀刻剂来开展蚀刻的全过程，那样去了解肯定是有误的。针对金属蚀刻工艺流程而言，蚀刻仅仅全部工艺流程中的一个工序罢了，要进行这一工序，还必须有去油、制做防蚀层、蚀刻后除去防蚀层等好几个工序组成在一起才可以进行对金属的蚀刻全过程。
蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g／L的中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加、耐蚀性，可以喷涂透明光漆。 对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根据实际需要而定。
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金属蚀刻
锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层清除，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较，可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
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