布袋除尘器布袋的性能
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤 料。通常，在烟气温度120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和
工业布袋除尘器
布袋除尘器布袋的性能
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤 料。通常，在烟气温度120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要 靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。 除尘行业的投资机会来源于对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器核心部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行应用份额提高的双重投资机会。
过滤性能包括除尘布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等。 容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。 过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避 免过度清灰。
布袋除尘器如何预防火患
布袋除尘器是现代的除尘设备，它以99%的除尘率和能耐高温的特性，被工业生产青睐，它的出现不仅为环保出力，更为人类的健康造福。不过由于布袋除尘器经常要面临高温状态，所以，在使用时要采取相应措施防止火患的发生。 在除尘时，若遇到高温烟气，就会经常出现未燃尽的高温粉尘和性气体，通常它们都带有自燃性和带电性，当他们等进入除尘系统后，跟除尘布袋相磨擦便会积聚静电，这样，便容易发生燃烧和事故，这类事故的后果是非常严重的。所以，在使用布袋除尘器时，应多考虑采取防火、防爆措施，具体措施如下： 1、通常，为了消防安全，可在布袋除尘器前方安装燃烧室或火星捕集器，这样便可让未燃尽的粉尘和气体被燃尽或被，从而可大大减小火患的发生； 2、使用将会导电部分接地，或在除尘布袋里植入导电纤维的方法，防止静电积聚，从而降低因电起火的危险； 3、因为粉尘有自燃性，所以要经常对布袋除尘器进行清灰，以防粉尘堆积，降低其自然率。 布袋除尘器的功劳不可小觑，但若操作不当，便会使帮手变成，例如对布袋除尘器进行检查，有时需要进入袋室或管道，这种情况就需提前换气通风，以防止，所以以小观大，对于布袋除尘器的火患意识亦不可放松。不过，只要在使用时，方法正确合理，便可极大降低灾难的发生。
木工除尘器新技术的应用
木工除尘器的除尘效率，并且还能有效捕集对人体危害5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。
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