温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种常见的两通阀，通常采用螺旋升降阀芯，手柄的旋转由螺旋变成阀芯的直线位移。液体的一般来说要达到同样
供暖蒸汽电动调节阀生产厂家
温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种常见的两通阀，通常采用螺旋升降阀芯，手柄的旋转由螺旋变成阀芯的直线位移。液体的一般来说要达到同样热膨胀位移需要较大量的液体，因此感温传感器体积较大，所以阀头体积较大，与小阀体成套后的比例有点不协调，因此不如用固体式的阀头更美观些。进口温控阀头内的感温传感器的内充介质一般有液体和固体两种，液体和固体因生产工艺不同，一般的生产商通常因受到生产规模的限制，往往只采用其中的一种工艺来生产液体或固体阀头。
温控阀由控制器、执行器、阀体、传感器组成，本文主要讲一下阀体这个部件，阀体调节介质流量的执行者，与执行器搭配组成电动调节阀。西门子阀门按材质分为：铜阀，铸铁阀、球铁阀、铸钢阀；按连接方式可分为：螺纹连接和法兰连接阀门；b、检查是否蒸汽温度过高，金属膨胀抱死阀杆，如果是，需用内六方扳手或其它适当工具插入密封压塞侧孔，按逆时针方向旋转，轻微松动密封即可。按使用介质可分：水阀和蒸汽阀。
电动温控调节阀安装后调试
1、调试前准备系统调试前，应将调节阀与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。检查各连接处是否存在泄漏。特殊调节阀应特别规定。
2、电动调节阀电机试运转控制方法在就地控制状态，手动调节阀至中间位置，进行电机试运转，接通开或关按钮后立即停止，检查电动调节阀的开关方向是否和开关指示牌以及调节阀本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。
3、限位开关设定
3.1一般限位开关出厂就设定完毕，不需再调整。
3.2调试关限位设定。手动调节阀至关闭位置，然后向回转1~2圈，用螺丝刀等工具调整限位开关至关闭位置，限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关，输出接点信号应正确。
3.3调试开限位设定方法同上。
3.4电动、电磁动调节阀控制信号的输入要符合驱动装置要求。
3.5气动、液动等调节阀的压力源压力应符合驱动装置要求。
3.6调节阀随系统一起进行联调，检查调节阀的动作及功能。
选择阀门的步骤：
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；
3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、 不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；
5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；
7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定 管道的公称通径和阀座孔的直径；
8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的 尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等； 阀门的分类：
阀门的种类繁多，说法也不统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气等）、有的按材质分（如铸铁、铸钢、锻钢等）、有的按连接形式分（如内螺纹、
