一旦材料达到奥氏体化阶段，工人会将其放置在室温下进行冷却，冷却完成后的材料表面会形成细小的珠光体，同时材料具有较好的硬度和延展性，同时我们也可以使用这种方法来加强黑色金属材料的机械性能。
有时工厂也会使用铁素体氮碳共渗用于等级较低的金属加工，通常金属会被加热到650摄氏度左右，这时铁素体硝基渗碳会将氮和碳扩散到工件的外壳中，同时此温度下的材料微观结构不会转变为奥氏体相，并
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一旦材料达到奥氏体化阶段，工人会将其放置在室温下进行冷却，冷却完成后的材料表面会形成细小的珠光体，同时材料具有较好的硬度和延展性，同时我们也可以使用这种方法来加强黑色金属材料的机械性能。
有时工厂也会使用铁素体氮碳共渗用于等级较低的金属加工，通常金属会被加热到650摄氏度左右，这时铁素体硝基渗碳会将氮和碳扩散到工件的外壳中，同时此温度下的材料微观结构不会转变为奥氏体相，并且将加热时所用的碳排出。
固溶退火在高温下会溶解任何沉淀的碳化物相，然后迅速冷却，因此不会出现碳化物以降低耐腐蚀性。
酸洗去除了现有的表面氧化物（例如来自热处理或焊接的表面氧化物），表面污染（例如来自钢铁模具的铁），并去除了由于先前加热而经常耗尽铬的近表层金属。
钝化通常在肖酸溶液中完成（或越来越多地在加热的柠檬酸溶液中完成）。它选择性地溶解了表面层中的Fe和Ni原子，并氧化了剩余的Cr原子，从而形成了Cr2O3含量高的耐腐蚀表面氧化物。
钝化的高程度由之前钝化电抛光获得的，相关的具体知识点需要查阅“比较表面钝化和电抛光316L不锈钢的特性”。
精密复杂模具的变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，热处理厂对精密复杂模具的热处理变形可采取一下方法预防。
(1)合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
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