在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温)。使用时避免直接火焰喷
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在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温)。使用时避免直接火焰喷涂坩埚体。喷到坩埚底座上。当使用坩埚时，坩埚应该周期性地旋转，以便它能够被均匀地加热和使用更长时间。添加时应缓慢添加，用面包屑。不要装太多或太紧，以免使坩埚裂开。石墨坩埚存在通风干燥的环境中，以避免潮湿。石墨坩埚应轻而轻地处理。严禁跌落和滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。用于装卸的坩埚夹具应与坩埚形状一致，以避免坩埚断裂。石墨坩埚应连续使用，以充分发挥其。在熔炼过程中应添加添加剂，过度使用会降低石墨坩埚的使用寿命。当清除炉渣并粘在石墨坩埚内外壁时，轻敲以避免损坏石墨坩埚。
石墨坩埚使用天然石墨，这样在使用过程中具有良好的抗变能力，良好的导热性能在冶炼金属方面发挥重要作用。要连续运用，这样才干更好的发挥它的高机能熔炼过程中须加剂的投入量，过量的运用会下降坩埚的运用寿命。特性：优良的石墨坩埚具有较好导热性、耐高温性、抗酸碱腐蚀性等特性，在复杂冶炼的环境中，抗应变能力成为首要问题，密度大导热性好，可以节省冶炼时间节约成本。注意事项：石墨坩埚基本的处于高温环境，在使用完之后不可急冷，这样容易破坏使用寿命，使用过程中尽量避免挤压变形，各个产品之间使用可能有所差异，但须依据性能合理使用。
在工业中，我们会发现石墨坩埚的运用是非常普遍的，这主要是因为这个材料的特点真的很不错，可以给我们大家带来的帮助也是非常大的，那么对于这个材料既然可以给我们带来那么大的帮助，那么我们肯定要对它的基本维护也要清楚，因为只有这样我们才能用的比较长的时间。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。其实石墨坩锅的维护方法很简单，我们在存放的时候记得要放在干燥的地方或者是木架上，这样就可以避免潮湿，这对这个产品来说是很重要的，另外我们在搬运的时候一定要轻拿轻放，这样可以防止将它摔坏，另外在加料的时候，我们不能加的太多，这样可以很好的保护这个材料。另外我们也可以适量的加入染剂，添加剂，这样可以有助于寿命的增加。在使用的过程中，一定要按照说明书来使用，严禁胡乱使用。
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