打磨划痕(砂纸痕)现象描述:边缘胀起有刮痕。打磨划痕（砂纸痕）现象描述：边缘胀起有刮痕。原因分析：1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗，造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前，打底或隔绝工作不足，预防措施：1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法：将受影响范围打
uv喷涂光油流水线
打磨划痕(砂纸痕)现象描述:边缘胀起有刮痕。
打磨划痕（砂纸痕）
现象描述：边缘胀起有刮痕。原因分析：1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗，造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前，打底或隔绝工作不足，预防措施：1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法：将受影响范围打磨，然后重新喷涂。
木门油漆涂装工艺知识:三底一面
木门油漆涂装工艺知识：三底一面
1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：中产品。
3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。
4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。
5、建议：
（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；
（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。
喷涂自动化生产线采用工厂
喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气，自动线必须配备两套（底漆、面漆）油水分离净化装置，满足溶剂型油漆喷涂质量要求，主管路采用不锈钢管、环绕回路，空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”，可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。
施釉现场为高粉尘生产车间，所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒，因釉浆粘性大，容易凝固结块，不易清理，各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中，应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。
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