食品硅胶碗厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品中有哪些常见成型工艺？
1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的
食品硅胶碗厂家
食品硅胶碗厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品中有哪些常见成型工艺？
1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。
2、滴胶工艺
硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。在欧洲和美国，不锈钢蛋糕烤盘越来越多地被硅橡胶烤盘取代，当它们被烤时，不再使用刷子，而是用硅橡胶刷代替。如，多色的硅胶手环，各种颜色l图案的硅胶手机套等。
3、固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。硅胶按键不良现象之双粒豆1、上一模导电未被产品带走每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴l内﹐并将残余导电挑走。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
4、液态射出成型工艺
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。
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硅胶按键不良产生原因及应对措施(三)
硅胶按键不良现象之脱豆
1、模具温度不适当适当调整(升高)模具温度。
2、加硫时间不足适当加长加硫时间。
3、 排气不好适当调整排气距离及次数﹐参照(不熟之第2项)。
4、导电穴较浅改用薄导电粒。
5、导电太久﹐外表已被磨出粉改用新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干再用。
硅胶按键不良现象之双粒豆
1、上一模导电未被产品带走每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴l内﹐并将残余导电挑走。
2、吸导电粒时就已经重迭吸好导电粒后要检查是否有重迭现象﹐并将导电拨掉。
3、重放导电生产前检查﹐压模将导电带走。
4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在。
5、导电粒潮湿把导电烘烤之后再用。
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硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)
硅胶按键不良现象之导电溢胶
1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。
2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。
3、导电粒未打到底打好导电粒。
4、放导电粒前﹐导电穴l内有生胶清理干净模具再打导电粒。
5、导电粒脏清洗导电l粒。
硅胶按键不良现象之破l裂
1、模具温度过高适当降低模具温度。
2、产品加硫不足适当加长加硫时间。
3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。
4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。
5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。
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硅胶按键不良产生原因及应对措施(五)
硅胶按键不良现象之色KEY放反
1、放色KEY盘就已反排完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。
2、打色KEY时﹐色KEY反转打完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。
3、打色KEY时掉落，补错教导补色KEY时检查。
硅胶按键不良现象之溢胶
1、两种生料位置不当：应调整两种生料的互相位置
2、某种生料量过重：适当减少这一生料重量
3、排料前模具已有某种杂料。
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