加臭机工艺流程:产品的哭个乃至系统自动连续加臭。能保持加臭机浓度均匀稳定,准确度≤±5%。 单片机控制柜:接收流量计1-3路4-20mA流量信号(订货时说明),转换成脉冲信号给加药泵,根据天然qi流量自动加药。(无信号输入可手动调节) 安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doll CT6,并在设备显著位置标
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加臭机工艺流程:产品的哭个乃至系统自动连续加臭。能保持加臭机浓度均匀稳定,准确度≤±5%。 单片机控制柜:接收流量计1-3路4-20mA流量信号(订货时说明),转换成脉冲信号给加药泵,根据天然qi流量自动加药。(无信号输入可手动调节) 安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doll CT6,并在设备显著位置标有防爆标志。 配置隔膜式柱塞加药泵,输出工作压力为1.73Mpa。加臭泵的单行程臭剂输出量20-400mg/次范围内可调整,适应燃气流量范围广;较大能够满足燃气流量为11万m3/h的燃气加臭运行。
燃气加臭机当发生加臭剂意外泄漏时,应先切断泄漏源;当泄漏量较大时,应构筑围堤或挖坑收容,并应采取措施防止泄漏的加臭剂流入下水道、排洪沟等,使用吸附剂或消除剂等及时消除加臭剂造成的污染。泄漏出的加臭剂液体可用吸附剂进行吸附,吸附后的废弃物应放入封闭的容器中并按照有关规定进行处理。
操作人员交接班时应检查集液池,保持集液池清洁、无杂物和积水。当有杂物、积水或泄漏的加臭剂液体时,应立即清除,并应采用吸附剂消除加臭剂的气味。
加臭装置启动时应确认加臭泵进出、口阀门为开启状态,禁止关闭阀门运转。运行时应检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力,并保证加臭正常进行。
应定期对加臭剂气体吸收器内的吸附剂进行更换。
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燃气加臭一般采用滴入式设备,滴入式加臭设备是将液体加臭剂以液滴或细液流的状况放入燃气管道中去,在此蒸腾并与燃气流混合。加臭剂储槽的容量为的加臭剂量。从查询管查询每分钟流入的加臭剂滴数,通过针形阀可调理液滴数。
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