密封件异常：1.主油封表面硬化，滑动面有；原因-异常高速工作压力过高。2.主油封表面硬化，整个密封的油封；原因-液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。3.主油封唇口有裂纹裂缝；原因-用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像；原因-侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。5.主油封滑动面有损伤
二手破碎锤厂家
密封件异常：1.主油封表面硬化，滑动面有；原因-异常高速工作压力过高。2.主油封表面硬化，整个密封的油封；原因-液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。3.主油封唇口有裂纹裂缝；原因-用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像；原因-侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。5.主油封滑动面有损伤和磨痕；原因-电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。在大型破碎锤使用过程中养成良好的的使用习惯，勤检查、勤保养，这样才能防患于未然，避免不必要的损失。
破碎锤的错误操作步骤:
破碎锤的错误操作步骤：1.破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石，这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、破碎锤的承载机，从而损坏这些部件。如果击穿力过大，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈撞击石头，也会引起破碎锤损坏。所以在破碎锤作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力。
2.液压锤在破碎作业时，切勿在同一点上连续打击，当在同一连续打击30秒以上而未能将目标物击破时，请改变打击的选再行尝试。当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始。在同一不断打击会造成钎杆的过度损耗和液压油过热。
液压破碎锤使用初期技术特点
破碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具，很多人都将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。破碎锤出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据液压破碎锤使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证液压破碎锤正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏液压破碎锤使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
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