滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。
目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,滚塑加工业发展速度其他塑料成型加工行业。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈
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滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。
目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,滚塑加工业发展速度其他塑料成型加工行业。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈加速发展的趋势。
一些加工过程如吹塑和压塑(热成型)同样是单面加工过程,但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小,到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型(压塑)有优势的部分为:吹塑和热成型材料受材料延伸的影响,但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大,模具不能修改时,需扶工艺角度寻求解决办法。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
滚塑产品加工之磨粉
滚塑产品加工的1步是磨粉,那么对于磨粉有什么要求呢?
粉的质量关乎产品表面的有孔情况,以及产品壁内的气泡情况,当然还有生产效率。
细的粉在外层,粗的在内。这样加热的时候,靠近模具的细粉先熔化,形成外面的表皮。2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题。如果粉很粗糙,就会在粉和粉之间留下空隙,里面有空气,脱模以后就是有孔。另外,粗糙的粉体,会将空气困在其中,太多的空气不能在加热的过程中完全消融,last表现就是壁内的气泡。
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