在制药，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料：
目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，
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在制药，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料：
目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，高 - 精密进料器)，电气控制系统。
粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到0.1的误差。计量材料后，将其送入混合器或配料机。
在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，这是耗时且劳动密集的，并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足制药企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。
配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓，储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机，正压上料，螺旋上料，提升机上料等。自动配料系统的主要功能：
⑴监控功能：检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;
⑵显示功能：计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态，并显示实时配料动态曲线或表格;
⑶打印功能：配料报告可随时打印，便于保存和查询;
⑷通讯功能：可以双向交换数据和信息;
⑸数据处理功能：配料系统可以自动计算和处理采集的信号;
⑹控制功能：运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;
⑺报警功能：可报警各种参数超限或设备状态异常。
自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、石灰窑配料自动控制、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线自动配料、硅铁生产线自动配料、焦化产生产自动配料、PVC塑胶压延生产线计量配混。本配料系统专为冶炼行业而设计的智能化、多功能配料控制器系统，可自动控制整个生产过程实现冶炼行业生产数据管理，并可通过电话实现系统远程维护。
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