拉伸弹簧（也叫拉力弹簧，简称拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
各圈紧密围绕，以使其能受力而拉长，各端绕一环圈（Loop）。
下述为一拉伸弹簧之必要资料：
（1）自由长度：（a）总长度、（b）全部圈长、（c）自钩圈内之长度。
（2） 控制直径：（a）外径、（
拉伸弹簧型号
拉伸弹簧（也叫拉力弹簧，简称拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
各圈紧密围绕，以使其能受力而拉长，各端绕一环圈（Loop）。
下述为一拉伸弹簧之必要资料：
（1）自由长度：（a）总长度、（b）全部圈长、（c）自钩圈内之长度。
（2） 控制直径：（a）外径、（b）内径、（c）所套管之内径。
（3） 钢丝尺寸“线径”。
（4） 材料（种类、等级）。
（5） 圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。
（6） 末端之形式。
（7） 钩内之负荷。
（8） 负荷率、挠曲度、每寸磅数。
（9） 拉伸长度。
高温弹簧制造的要求
1、高温弹簧应采用高压处理。该处理方法一次可在压力水平上加载，可保持12小时以上，或在短时间内保持，压力水平不5倍。板簧能承受较大的弯曲效应，常用于载荷方向有限、变形较大的场合。压力不小于2次Pf = 0.75 h。处理后的高温弹簧自由高度HO应当符合要求的大小和保持病情稳定,根据测试,在粉碎过程中,高温弹簧锥高度h在将减少超过20%,所以冲孔模的设计,必须扩大h根据特定的需求。
2、不同厚度的高温弹簧制造方向和技术要求是不同的,通常与冷轧铜表面光洁、冷冲压成垫圈圆形空白然后退火在弯曲成型模锥形状,厚度1 mm6mm,可以使用热带孔或钢板。或者是在铜盘锻造之后，加热后，冲压。氮气或气液为介质的空簧也广泛应用于冲压模具、主机减振、恒力器具、超高温弹性结构等领域。所有的表面必须切割或接地。内外圆的边缘需要圆和磨，以支撑表面。
3、高温弹簧不应直接由杆或其它坯料直接加工，但必须盖上或成形，以确保轴承的承载能力。不锈簧的抛光技术我们在生产不锈簧的过程中，实际上这个工艺是非常复杂的，但是我们要注意的是，为了保障它在性能上以及美观上的要求，所以这个抛光是不能缺少的，这个是非常关键的步骤，今天小编就来和大家说说在给不锈簧抛光的时候。成形后，表面硬度应在hrc42-52范围内，以确保良好的弹性和疲劳强度。高温弹簧在热处理应严格防止增加现象,脱碳和热弹簧重复淬火的精度水平,脱碳层深度检查,成品是不允许在高温和盘式弹簧毛刺,表面缺陷,如裂缝和斑痕,应该删除,盐浴淬火后,标志或其他表面污染物。
4、成品的高温弹簧将在出厂前进行检验，表面处理质量检验，各部件的尺寸和形状公差，以及负载和变形的偏差检查。拉伸弹簧计算公式弹簧常数：以k表示，当弹簧被拉伸时，每增加1mm距离的负荷（kgf/mm）弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：k=（G*d4）/（8*Dm3*Nc）G：线材的钢性模数。,标准规定的高温弹簧制造精度分为初级和中级,鉴于两种盘簧的准确性在高温时h Pf负荷= 0.75的公差厚度圆盘弹簧负载,外径和对齐,支承面不平行的位置公差,等等。
5、用来承受交变载荷的高温弹簧,在淬火后用表面建议加强处理,阀瓣弹簧,特殊要求和防锈,防腐处理,喷丸,例如,蓝色或镀镉等,因为它是处理氢电镀必须在可变负荷盘弹簧应该尽量避免电镀。
模具弹簧的热处理
（1）弹簧钢丝淬火是为了获得合格的马氏体组织。拧距可以取3倍~14倍钢丝直径，但是普通的只能取8倍~13倍的时候是的。以50CRＶＡ为例，在使用RCM一72—9可控气氛连续淬火炉时，检验人员要检查该淬火炉的三个温区是否设定在830。C，860％和860％，履带电机转速是否符合工艺参数设置，冷却用机油油温≯60℃。淬火后试棒的洛氏硬度≥ＨRC55。使用可控气氛连续淬火炉后，经金相检查弹簧表面未见脱碳层。
（2）弹簧钢丝回火对弹簧使用性能有显著影响，是为了获得合格的屈氏体组织，以达到需要的力学性能，稳定弹簧的尺寸，消除内应力。英式与德式弹簧头的差别若需要弹簧头完全关闭就用英式，若想弹簧的耐久性更强就用德式头。以50CRＶＡ为例，回火温度一般设置在380～450％，保温时间《60Mｉｎ。回火后试棒的洛氏硬度控制在ＨRC45～50。淬火，回火的硬度值都要做好记录。
（3）为保持热处理过程能力，在四个状态（设备、地点、材料、人员）不变的情况下，建议生产厂家也要定期进行一次热处理过程能力鉴定。以获得合格的金相组织（淬火马氏体，回火屈氏体）做为具备能力的依据。
一、弹簧力值定义
1、弹簧力值简单地说就是弹簧的弹力计算。弹簧力值是指：发生弹性形变的弹簧，会对跟它接触的物体产生力的作用。这种力叫弹簧弹力。弹簧力值就是对弹簧弹力的计算。
二、压缩弹簧力值
1、压缩弹簧它是是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。高温弹簧在热处理应严格防止增加现象,脱碳和热弹簧重复淬火的精度水平,脱碳层深度检查,成品是不允许在高温和盘式弹簧毛刺,表面缺陷,如裂缝和斑痕,应该删除,盐浴淬火后,标志或其他表面污染物。 压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。 压缩弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出负荷及变位尺寸的负荷；
2、弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；
3、弹簧常数公式（单位：kgf/mm）： 3.G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；成形后，表面硬度应在hrc42-52范围内，以确保良好的弹性和疲劳强度。不锈钢丝G=7300，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500 d=线径 Do=OD=外径 Di=ID=内径 Dm=MD=中径=Do-d N=总圈数 Nc=有效圈数=N-2 弹簧常数计算范例: 比如：线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝
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