锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接
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锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四
锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。后端设备主要覆盖电芯化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。
锂电池使用寿命相对较长
锂电池的优点：1、锂电池电压平台高，单体电池的平均电压为3.7V或3.2V，约等于3只镍镉电池或镍氢电池的串联电压，便于组成电池电源组。2、相对电池而言锂电池能量密度高。具有高储存能量密度，目前已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍。3、相对铅酸电池而言锂电池重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/5-6。4、锂电池使用寿命相对较长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池用1CDOD充放，有可以使用1000次的记录。
锂电池的优点很多,电压平台高,能量密度大(重量轻、体积小),
锂电池的优点很多，电压平台高，能量密度大（重量轻、体积小），使用寿命长，环保。电芯主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成，而保护板主要由保护芯片（或管理芯片）、MOS管、电阻、电容和PCB板等构成。锂电池可以分成两个大类：一次性不可充电电池和二次充电电池（又称为蓄电池）。不可充电电池如锂二氧化锰电池、锂-亚硫酰胺电池。二次充电电池按外型分：方形锂电池（如普通手机电池）和圆柱形锂电池（如电动工具的18650）；
聚合物正极材料的锂电池
聚合物正极材料的锂电池。采用导电聚合物作为正极材料，其能量是现有锂电池的3倍，是一代的锂电池。由于用固体电解质代替了液体电解质,与液态锂电池相比，聚合物锂电池具有可薄形化、任意面积化与任意形状化等优点，也不会产生漏液与燃烧等安全上的问题，因此可以用铝塑复合薄膜制造电池外壳，从而可以提高整个电池的容量；聚合物锂电池还可以采用高分子作正极材料，其质量比能量将会比目前的液态锂电池提高50％以上。此外,聚合物锂电池在工作电压、充放电循环寿命等方面都比锂电池有所提高。
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