淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体的重量较轻,从做工机理上其“冲击力”比其“表面积”的重要性上升了;由于研磨功能的增强,为适当提高物料流速打下了基础(注意:对没有挡料环的球磨机,一般不需要增大磨内流速)。在配球方案上,平均球径(或段
陶瓷衬板质量好
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体的重量较轻,从做工机理上其“冲击力”比其“表面积”的重要性上升了;由于研磨功能的增强,为适当提高物料流速打下了基础(注意:对没有挡料环的球磨机,一般不需要增大磨内流速)。在配球方案上,平均球径(或段的规格)比原用金属研磨体要适当大一些,配球级数可以适当少一些,更有利于减少过粉磨、提高粉磨效率。陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术对水泥企业污染排放要求将日益严格。
试用初期,可以仍按原有金属研磨体配球方案执行,然后在使用中逐步加大平均球径、减少配球级数,寻求其适应值。对于研磨仓,一般用15mm、20mm、25mm三种规格的研磨体配球也就足够了。
至于在研磨仓使用的研磨体,是球好还是段好,这在我们使用金属研磨体的过去,已经争论了多年而难有定论,实际上“难有定论”正说明其差别不大;比如,认为段好的理由之一是说它在运行中处于线接触、有利于研磨,但实际上由于段本身的长径比不大、由于球磨机与研磨体的规格比太大,运行中的段也大多处于点接触状态。因此,我们大可不必纠结于此,用球、用段、还是已经在用的柱球,还是优先考虑其制造工艺和成本为好。重庆陶瓷球价格低,湖北氧化锆球有规模,吉林氧化锆球多少钱,湖南陶瓷球生产厂家。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
对于水泥粉磨用大型球磨机的研磨体,需要具备“高强、高韧抗碎、表面粗糙磨削能力强、性价比能够被低利润的水泥行业所承受”这些特点,正是这些综合性能的同时要求,影响了陶瓷磨介向水泥行业的拓展。
强磨削轻质陶瓷研磨体的节电原理
应该说明一下,用于水泥粉磨的“陶瓷研磨体”是有特指的,与通常水泥行业所说的“陶瓷球”和超细粉行业所说的“陶瓷磨介”是有区别的。生产的水泥磨用陶瓷研磨体至少从外观上没那么光滑。
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磨机内部结构和生产工艺调整
要用好陶瓷研磨体还需要双方相互沟通和理解。使用陶瓷研磨体后,磨机工况随之发生改变,所以从磨机运行参数上要完全改变原来的操作模式,且整个调整过程是逐步进行的,有一个调整周期,不能太心急,不可一蹴而就。
目前,大型水泥球磨机进料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨机进料落差大,在中心通风的共同作用下(风速20~25米/秒),使一仓进料端形成一个0.5~1m的“空料区”,球多料少,研磨体冲击衬板和相互碰撞的机率增多,做无用功,且加快了研磨体自身的消耗。好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机,而且辊压机的效率比球磨机高许多,这是一种正能量的调整。改造后采用螺旋进料方式,物料被强制推进磨内,就不会出现这样的“空料区”了。
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