污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
泥浆脱水机优点：
1.电耗低，处理能力大；2.脱水，泥饼含固率高；3.操作管理简便，易于维护。4.自动化程度高，连续生产；5.
矿山压泥机技术参数
污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
泥浆脱水机优点：
1.电耗低，处理能力大；2.脱水，泥饼含固率高；3.操作管理简便，易于维护。4.自动化程度高，连续生产；5.低噪音，使用寿命长；6.附属设备少，经济可靠，应用范围广。
带式污泥脱水机的工作原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
压滤机的维护与保养方法一：
(1)仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。
(2)若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。
(3)拆卸模块必须断开电源。
(4)对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。
(5)对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。
(6)压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。
在使用混凝剂时应该注意以下几点
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。
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