吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（颜色可选）。
那么吸塑的产品特点有3种：
1，防尘，透明性好；2，防水防潮，不易变形；3，绝缘性优，。
吸塑塑料托盘一般用于：
五金，化妆品，日用品，工艺品，小商品，食品，烘焙包装，数码电子，文具，玩具，药品内托等产品包装。
吸塑的盒型选择：
插卡盒，吸卡盒，内托，托盘，一次性餐具，汤碗
吸塑托盘材料
吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（颜色可选）。
那么吸塑的产品特点有3种：
1，防尘，透明性好；2，防水防潮，不易变形；3，绝缘性优，。
吸塑塑料托盘一般用于：
五金，化妆品，日用品，工艺品，小商品，食品，烘焙包装，数码电子，文具，玩具，药品内托等产品包装。
吸塑的盒型选择：
插卡盒，吸卡盒，内托，托盘，一次性餐具，汤碗，对折盒，热封双泡壳等。
厂家的定制流程：
询价——下单打样——确定产品——生产出货——打包运输。
一吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1起模当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。
常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和性增强，成本不高，为生产很常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。
铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
常用的吸塑材料有PVC(约占50%，密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%，密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%，密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%，密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC的厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超过此厚度的胶片难拉，容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定，一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等，也可由客户规定大致的颜色，根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求，一般可以使用无色透明、易生产的材料。如订购有颜色的片材，一般需达到2t以上才可订做。有颜色材料的密度比透明材料大。植绒材料一般选用密度较小的PS料。
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