涂装流水线价格常用解决方案

　　粉末喷涂设备即内带电式和外带电式粉末带的都是负电!

　　粉末喷涂设备B外带电式:较早的喷涂机因绝缘工艺落后大多数采用外置高压静电，再由一根绝缘达到100kv以上的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电;

　　粉末喷涂设备C内带电式:另一种现在很普遍在用的高压内置于喷枪，随着绝缘工艺的提高，现在高压生成部件被压缩到5-10几厘米长，直径在2.5-5厘米大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源可以产生0-100kv的高压静电,缺点,沉重不方便灵活操作,不利长时间作业

　　此B,C款喷涂枪可以根据产品的结构来选择合适的枪头,喷涂效果会更有不同的枪头配件.

　　现在用的多为粉末喷涂设备的喷枪,对平板的,结构复杂的产品都可以实施作业。

　　静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：

　　静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。

　　静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害，以及生产、储存和运输中存在的火灾危险等问题。

　　静电喷涂流水线在粉末涂装中，粉末涂料在密闭的体系中循环，涂料的利益率可达95%以上，甚至可达99%，且喷溢的粉末涂料可以回收再利用，节省了资源。

　　静电喷涂流水线在粉末涂装中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度，可以减少喷涂设备涂装次数，提高劳动生产率节约能耗，节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。高温喷漆房喷漆加工过程中，会有许多有害气体产品，其中主要成分为系物非总烃等有机物，其重点化学成分十分复杂，而且根据具体产品的原料和成分和浓度，处理方法也是多样的。

　　在一个房间里对过滤喷漆目标进行喷漆着色处理，这就是喷漆房。那么，在运用喷漆房的时候，需求留意什么呢这儿给大家也介绍下，让大家能够进一步了解下。

　　1、在进行喷涂前有必要先查看喷涂的气压是否正常，同时保证过滤体系清洁;

　　2、查看空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管坚持洁净;

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时敞开，敞门时有必要开动喷涂时的空气循环体系以产生正压，保证房外的灰尘不能进入房内;

　　6、有必要穿戴的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

　　7、在进行烘烤作业时，有必要将烤漆房内的物品拿出房外;

　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。