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解析衬塑管道的安装步骤 1、衬塑管道安装首先安装泵类、釜类等设备进出口部位，完成短节、阀门、弯头等成品管安装，直至垂直立管，预留调整短节。水平总管可同期安装，与设备进出口垂直立管接口处预留调整短节。调整短节实际测量、现场配置，完成预装后，拆下，交甲方外协加工。 2、据从事钢衬四氟管道研发生产的讲，按上述要求做好管路、管件的检查工作。从1998年起始研制开辟到现在，始末短短几年的开辟和使用，已逐步替代了法兰和焊接的两种传统管道连接方法。 3、紧固法兰要用力均匀，对称紧固。 4、管道安装时禁止强力对口。 5、施工过程中禁止在管道上焊接临时件和开孔。 6、垫片采用四氟乙烯垫片或按甲方要求。

衬塑管道的主要使用范围是什么

据从事钢衬四氟管道研发生产的讲，比如反应釜、塔节、运输罐、船运罐、管道、管件、泵、阀等产品，主要是以金属为主体，一般选用：聚四氟乙烯、乙烯--聚四氟乙烯共聚物、可熔性四氟乙烯、乙烯、、丁烯共聚物聚烯烃、改性聚乙烯、聚等塑料作为衬塑管道内腔衬里层，制作衬塑管道。 衬塑管道的现在生产工艺克服了因热胀冷缩引起的衬里层变形、脱层，尤其是改变了产品在负压条件下操作时衬里层被吸扁、翻边口拉短而导致产品报废的缺陷。假如选用传统的焊接操纵，很多内壁做过防腐层的管道都将受到毁坏。 其产品在强腐蚀环境条件下的高温高压、高温负压、或冷或热的化学反应过程中长期稳定使用，具有性能稳定、强度高、不变形、密封性好、无毒、应用广泛等优良特点，主要的使用在石油化工、有机化工、无机化工、醋酐、制酸、冶金等领域。

随着人们的环保意识、健康意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。耐高温适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，衬塑设备均适用，衬塑设备适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。在管材设计中的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚，从而决定了其一系列技术特点：

1、适用范围广泛，规格品种；

2、生产工艺；

3、连接方式可靠快捷；

4、表面防蚀措施完善，美观；

5、外层焊管壁厚设计合理；

6、内层塑料管的壁厚合理，确保通径；

7、节能环保，发展潜力大

影响衬塑管实际使用寿命的因素是多方面的。特别是配管方法和防腐措施等，要想延长衬塑管的使用寿命，关键在于采取有效的外表面防腐措施，而不是对其外层钢管留较大的，值得担心的是，对给水管道外表面进行刷漆等防腐处理，在我国的有些建筑给水工程中进行得并不好，这是由于有些人认为衬塑管的外镀锌层已能很好起到防腐作用。镀锌层不是防腐层，而是防锈层，所以镀锌钢管亦必须做防腐处理。冲突系数小：钢衬塑管的内衬层是塑料，自身对照平滑，此外加上特殊的热滚塑制造工艺，一次成型，内壁平滑，抗渗透性好，冲突系数小，运送介质就不简易出现结垢，在肯定水准上升高了运送效率。镀锌钢管外表面的镀锌层对钢管的保护作用是利用锌和铁的电位差，通过先氧化锌层来达到保护铁的目的，因而其防腐效果十分有限。因此，按施工规范在衬塑钢管外表面刷漆防腐是十分重要的，对此应引起各方面的重视。

衬塑管件性能良好：1、管道无偏移、管道内部无严重腐蚀等现象。2、零部件无松动、各管道内部无堵塞、各阀门活动无打不开或关不死现象。3、各部位温度、压力、流量、液位等测试参数平稳，其波动在操作规程范围内。2、磨光可将钢衬塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面积，从而提高钢衬塑管道的密着度。4、管道衬里无裂纹、鼓泡、脱落等现象；管道及其附件腐蚀在允许范围内。5、合格率达到检测的98％以上。