在炉子内部造成真空，是对金属吸收气体而引起金属多孔性作斗争的一个主要手段。
对于这种熔化工作，应用带有发电机或真空管振荡器的装置。
金属的真空熔化及其真空浇铸方法的主要优点是:
1.能够得到致密的、无气泡的铸锭;
2.容易得到不含氧气及其它气体的金属（特别是铜）;
3.没有金属烧损及可能从氧化物还原
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在炉子内部造成真空，是对金属吸收气体而引起金属多孔性作斗争的一个主要手段。
对于这种熔化工作，应用带有发电机或真空管振荡器的装置。
金属的真空熔化及其真空浇铸方法的主要优点是:
1.能够得到致密的、无气泡的铸锭;
2.容易得到不含氧气及其它气体的金属（特别是铜）;
3.没有金属烧损及可能从氧化物还原金属;
4.熔化每吨金属所消耗的电能比用其他方法都低。
真空熔化用的装置的感应器可么在真空中，或不在真空中。
真空炉，即在炉腔这一特定空间内使用真空体系（由真空泵、真空丈量设备、真空阀门等元件通过精心拼装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间然后完成真空状况，这就是真空炉。
真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空体系、供电体系、控温体系和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为避免炉壳受热后变形和密封材料受热蜕变，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。
依据炉子用处，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有主动浇注设备和装卸料的机械手等。真空体系主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。这是真空烧结炉使用时我们应该知道哪些事项。
使用真空电炉过程中的一些注意点
1、真空电炉次使用或长期停用后再次使用时，须进行烘炉。否则容易造成炉膛开裂。
2、经常保持清洁，定期检查真空电炉接线是否接触良好。
3、真空电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。
5、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于极限温度。
14、徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。
15、在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。
16、烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17、从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，停水泵。
18、中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。
19、在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。
20、启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。
21、正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使溢出造成公害。
22、注意真空泵皮带盘安全运行。
23、在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。
24、凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。
25、凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。
26、全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。
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