在制药，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料：
目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，
注塑自动化配料
在制药，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料：
目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，高 - 精密进料器)，电气控制系统。
粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到0.1的误差。计量材料后，将其送入混合器或配料机。
在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，这是耗时且劳动密集的，并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足制药企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。
为什么要选择好的配料系统
吹膜行业，新材料行业，普遍需要配方，故也需要配料系统的支持。
例如︰PE拉伸膜，分为主材料颗粒，还有各类塑料颗粒需要添加。
无锡市阿克尼机械有限公司专注于自动化配料系统，输送系统，用自动化工艺来实现精准控制配方的给料量。
例如:A-B-C-D-E-F原料分别占比是:A=10%-B=30%-C=50%-D=3%-E=3%-F=4%(此数值仅做参考)
此配料系统可设定多层加密，防止配方外泄，让您的配方更安全。
无锡市阿克尼机械有限公司的自动化设计，灵活的方案，总有一款适合你。
一款薄膜的研发，需要很多人的配合，多种原料，不同的组合生产出来的薄膜功能都不一样。如何保证配方的性，一直是广大吹膜厂家的一个痛处。
采取人工加料，搅拌，搬运到主机旁边通过真空上料机输送到主机的料仓。工人的劳动强度高，还经常会出错并且存在很多短板，原料多放一公斤，少放一公斤，产量很不稳定。无锡市阿克尼机械有限公司备料系统为您解决这部分顾虑，让生产自动化，机械化!省钱又省力!
常规配料系统软件是为配料工段的监控和自动配料而设计开发的可视化计算机操作系统。它具有操作简单、可靠性qiang、人机界面友好、功能、智能化和信息化程度高等特点。该系统具有配方库管理功能。智能报表软件为生产管理提供了大量的数据信息，如配料结果清单、原材料消耗清单、生产数量清单、配方使用结果记录等。可以根据时间和公式生成统计数据，打印交接班报告、日报表、月报和年报。此外，该系统可以与其他管理系统交互，以满足深度数据分析的要求。系统详细记录每道工序的累计数量、比率、开始和结束时间等参数，并存储以供查询。配料系统的软件部分可以自动完成系统的配料过程，计算机屏幕实时显示配料系统的工作流程。该软件操作简单，形象生动。同时，可以设置运行密码的保护、重要参数和密码修改，实现分级管理。
自动配料系统在购买时要注意哪些事项，如何才能购买到称心如意的称重配料系统产品呢
1、称重配料系统精度：称重配料系统在购买时要看称重系统的精度(分度值e)来考虑是否符合称量的精度要求。比如选1g精度的秤或10g精度的秤，不要笼统地说要万分之一或十万分之一精度的秤，由于国外有些厂家是用相对精度来衡量秤的，这样很容易产生误解而购买到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求：购买称重系统除了注意其精度，选择合适的称量范围也是非常重要的。一般选择大负载加少许保险系数即可，也就是说把常用载荷再放宽一些即可，不是越大越好。
3、称重系统的校准，配料秤在校准定要详细阅读产品说明书，在此需要提示大家的是，称重系 统开机即显示零点，这只表示称重系统的零位稳定性合格，并不代表称量数据准确度符合测试标准。因为判定一台秤是否合格，需要综合考查其它技术指标的符合性。称重系统在存放时间较长，移动位置，环境变化或为取得准确称量，称重系统都需要进行校准。
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