环氧树脂胶黏剂的基本成分是环氧树脂和固化剂，根据不同性能的要求，还可包括增韧剂、增塑剂、稀释剂、促进剂、剂、填充剂、偶联剂等。
1）环氧树脂
用作黏合剂的环氧树脂的相对分子量一般为300~7000，黏度为15~55Pa·s。主要品种为缩水甘油型环氧树脂和环氧化烯烃。
2）固化剂由于环氧树脂本身是热塑性线性结构的化合物，不能直接做黏合剂，必须加入固化剂并
环氧树脂胶粘剂属性
环氧树脂胶黏剂的基本成分是环氧树脂和固化剂，根据不同性能的要求，还可包括增韧剂、增塑剂、稀释剂、促进剂、剂、填充剂、偶联剂等。
1）环氧树脂
用作黏合剂的环氧树脂的相对分子量一般为300~7000，黏度为15~55Pa·s。主要品种为缩水甘油型环氧树脂和环氧化烯烃。
2）固化剂由于环氧树脂本身是热塑性线性结构的化合物，不能直接做黏合剂，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不熔、不溶的体型网状结构。
3）增韧剂：改善脆性，提高冲击强度和剥离强度。增韧剂分为：活性增韧剂、非活性增韧剂。
环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
活性期60分钟，4小时内达到操作强度，允许有足够的时间重新定位为耐冲击性和高抗老化性增韧，以承受严苛条件杰出的环境表现在重要情景下的使用有高剥离和剪切强度，具备强力粘接特性UL-HB认证，ASTM E162，ASTM E662，Bombardier SMP 800C，Boeing BSS 72393M Scotch-Weld 460环氧胶粘剂是加强型、双组分环氧胶粘剂，具有一个2：1混合比，活性期60分钟，达到操作强度大约四个小时。这款产品在不同表面具有强力持久的粘接。电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。
在使用Duo-Pak（DP）大小的胶粘剂时，可依靠3M分配设备实现方便和准确的计量、混合和分配。
常温固化环氧树脂灌封胶的特点：
1、操作简单，固化方便，在施工后就可以达到固化效果，在常温下固化需要24小时。
2、常温固化环氧树脂灌封胶对施工设备要求不高，人工灌封也可以达到良好的施工效果，但就是施工时间较短，只有20到50分钟的施工时间。
3、因为在固化后耐热性能和电性能略差一些，所以适合低压电子器件的灌封。
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