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燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式，燃气的温度高低偏差很大，影响燃气熔铝的熔化速度，导致费时、费气、成本加大，形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态，选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。空气中高浓度的和氮氧化物会引起，在严重情
节能熔炼炉报价
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燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式，燃气的温度高低偏差很大，影响燃气熔铝的熔化速度，导致费时、费气、成本加大，形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态，选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。空气中高浓度的和氮氧化物会引起，在严重情况下会危及人们的生命。
首先选择燃气比例调节，改变火焰的大小，目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统，可以采用燃气比例调节。然而燃气量小的燃烧机只能自行开发，国内在燃气设备配置、配件方面并不成熟，再加上知识缺乏，所以燃气采用国外配件比较可靠。
用途: 燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。以作燃料,采用9CrSi2耐热合金铸钢坩锅,主要熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用
二，结构方式：
结构与一般标准电炉相似。炉壳由钢板和型钢焊接制成． 炉衬采用超轻质砖节能砖砌筑而成， 炉村与炉壳间夹、硅酸铝纤维毡，炉壳与硅酸纤维毡间隙填充。热电偶从侧面插入炉膛，通过温度控制柜来自动控制电炉的温度。
三，燃气熔铝炉特点：
1. 以为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。
2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器，使燃气完全充分燃烧，废气排放完全没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。
4.燃气与电相比要节约成本地30%，免除了扩大电力增容之忧。
5.，燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。
四．燃烧控制
意大利百得一体化燃烧机和电器控制系统实现温度自动控。燃烧机每台分别配置燃烧控制器来实现烧嘴的自动点火、火焰检测、熄火。该燃烧控制器具有现场手动点火和自动点火监测功能。
基本性能参数1、熔化能力及保持量：200KG/H,500KG2、出液方式：适合人工操作。辐射能占≤的60%左右，而大气燃烧器的燃烧能主要是对流能量，辐射能只占很小的一部分。3、熔解物：AL(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚及形式：百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔炼材料：ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/吨铝13、供给电源220V 2P 50HZ14、供气压力：≤80KPa(≤0.8kg)，流量：12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端装球阀)
金属熔炼炉主要用于钢材、灰铁、铁合金、钢合金、等也可用于有色金属如铜、铝等的冶炼，同时也可用于铜、铝有色金属的熔炼和提温。
环保节能中频熔炼炉主要是采用4种节能措施：
