复合加工中心设备信赖推荐

复合加工中心设备的作用有哪些呢？复合加工中心设备主要体现在如下4个方面

复合加工中心设备的作用有哪些呢？主要体现在如下4个方面：　　

1、盘、套、板类零件　　这类零件端面上有平面、曲面和孔系，径向也常分布一些径向孔，加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工中心。　　

2、外形不规则的异形零件　　异形零件是指立式加工中心支架、拨叉类外形不规则的零件，大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则，在普通机床上只能采取工序分散的原则加工，需用工装较多，周期较长。利用立式加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工序内容。　　

3、凸轮类　　这类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等，加工时，可根据凸轮表面的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的立式加工中心。　　

4、叶轮类　　叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等，它除具有一般曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如通立式加工中心道狭窄，刀具很容易与加工表面和邻近曲面产生干涉。叶面是一个典型的三维空间曲面，加工这样的型面，可采用四轴以上联动的立式加工中心。　




　

复合加工中心设备的应用范围广的优势不可忽视　　

1、加工中心机-性大，立式加工中心机功能，大型工件装夹及找正困难而且费时，因此希望尽可能在一次安装中将全部表面加工出来，所以加工中心的-性较大，可以进行镗、铣、钻等各种工作。　　

2、由于加工中心机庞大，为使-方便起见，通常是用悬挂式-板或-台集中-；　　

3、为了观察部件位移方便，加工中心机大多备有移动部件立柱、主轴箱及镗轴位移的数码显示装置，以节省观察及测量位移的时间和减轻工人劳动强度。加工中心机主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，钻攻中心是机械制造和修配工厂中使用广的一类加工中心。


复合加工中心设备的结构组成

数控装置是复合加工中心设备的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读器等)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据的转换、插补计算以及各种控制功能。驱动装置是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机。他通过电液伺服系统在数控装置的控制下实现主轴和进给驱动。当多个进给联动时，可完成定位、直线、平面曲线和空间曲线处理。一种辅助装置，为保证数控机床的运行，如冷却、去屑、润滑、照明、监控等，是指数控制机的一个组成部分。它包括液压和气动装置、去屑装置、开关台、数控转盘和数控分度头。编程等辅助设备，可用于编译和存储机外零件。







复合加工中心设备要确定加工路线

复合加工中心设备加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1.应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2. 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

复合加工中心设备加工路线与加工余量的联系

在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。





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