关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
一、如何划分加工工序 1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有
三米龙门铣厂家
关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
一、如何划分加工工序 1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。 3、以粗、精加工分序法：对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 二、如何安排加工顺序 1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。 2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。 3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。 4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。 三、如何确定工件装夹方式 1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。 2、尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。 3、避免采用占机人工调整方案。 4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能性等特点。
三米龙门铣厂家其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：
1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；
3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；
5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
数控龙门加工中心的结构特点：
1.龙门
数控龙门由一根横梁和两根立柱组成。它可分为三种类型:横梁固定、横梁锁定和定位块分段提升、横梁随意提升。
2.工作台
数控龙门加工中心的工作台基本为矩形。工作台、床身、立柱、横梁和撞锤等大型铸件为铸铁或焊接件。铸件内腔为蜂窝复合排列结构。设计是的。所有铸件都经过时效和二次回火处理，消除了残余内应力，从而稳定了材料，保证了工件加工的稳定性和机床的使用寿命。
3.刀库
刀库的基本类型有转塔式、滚筒式和链式。
4.滑枕
从结构上看，闸板可分为开式和闭式。结构开放的闸板通过压板夹在主轴箱上，闸板的横截面积大；封闭结构的闸板夹在主轴箱内，闸板横截面积小。
5.数控系统
数控系统供应商很多，根据不同的需求、系统和型号，他们有不同的选择。
6.附件车头
大型复杂零件的加工通常需要许多附件头。附件头是根据工件的加工要求专门设计的，一般分为直角头、加长头、特殊角头和万向头。
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