纺丝机加强扩展性，增加一个全自动传料带，轻而易举的实现全自动化的生产，功能非常的强大。采用了变频调速器，主轴的转速无缝隙切换，任意调整转速，使纺丝零件更加得心应手。冷却液的采用一定要符合纺丝机的所需。严禁使用一些“油性”或是“普通型”类型的。一定要严格按照生产厂家所要求的进行使用。另外，在机子没有液体的情况下，要严禁启动机子加工螺纹。后装存有冷却液的箱子要定期清理和维护。加工的
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纺丝机加强扩展性，增加一个全自动传料带，轻而易举的实现全自动化的生产，功能非常的强大。采用了变频调速器，主轴的转速无缝隙切换，任意调整转速，使纺丝零件更加得心应手。冷却液的采用一定要符合纺丝机的所需。严禁使用一些“油性”或是“普通型”类型的。一定要严格按照生产厂家所要求的进行使用。另外，在机子没有液体的情况下，要严禁启动机子加工螺纹。后装存有冷却液的箱子要定期清理和维护。加工的钢筋端头部应要平整、不弯曲。禁止用气割切的端头直接放到纺丝机里进行加工，这样会对机器造成损伤。在刚开始切割的时候要以匀速的速度进行加工，否则容易使刀刃端头崩裂。对此，切割处也要及时清理掉废油，长期的堆积会破坏纺丝机的稳定性。我们要做到定期给纺丝机轴轮表面做保养。
根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：
1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试验机试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后试验机关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
越来越多的橡胶拉伸试验机将采用计算机进行拉伸试验。在实验的过程中,橡胶拉力试验机输入收集到的数据(张力,测量长度等)到电脑通过采集卡或USB接口,然后是的软件过程输入数据绘制实验样品的应力-应变曲线,并计算响应点在曲线上根据实验要求,直接把实验数据和判断。
把压缩机冷却风机拆下来分析原因，发现电机没有滚珠轴承，而是使用筒瓦轴承，由于长时间高温运行筒瓦产生了变形，风机在转动时风机轴来回摇摆形成死点，筒瓦轴承属于一次性产品，无法修理，只能更换。经与我司技术工程师联系，该风机为墨西哥生产配套，购买周期不能确定，价格昂贵。所以决定用国产风机代替，但这台风机电压为单相220 V，国产的220 V同功率、同体积的风机找不到，体积大小一样的功率又很大，不能直接代替，后找到一台三相380 V风机，各项参数可满足需要，但是原控制线路不能满足，必须改造控制回路，满足设备需求。
液压试验机夹具选择的注意事项
一、液压试验机对夹具材料的要求：
1、对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、性，有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
2、对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)
3、夹具体一般采用中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)
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