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固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。目前主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。⑴压实技术。压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理

破碎技术。为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另再压实。固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。

哪些危险废物可资源化利用

某些废物虽被界定为危险废物，但具有较高的再利用价值。例如，含金属的电镀污泥、废弃的印刷电路板、废矿物油、废溶剂、废催化剂、废铅酸电池等等。这些危险废物在经过熔炼或提纯等工艺，可将提取其中的有价资源。例如，含金属的电镀污泥经过脱水、浓缩、熔炼、提纯等工序后，提炼其中的金属;废弃的印刷电路板经过高温冶炼、电解、精炼等工序，可得到金、银、钯、铂、等金属;废矿物油和废溶剂经过蒸馏和萃取等手段处理后，再利用;不同的废催化剂可经过不同的工艺复活;废铅酸电池可回收再利用其中的铅;等等。

什么是废矿物油的回收与再利用

废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续使用的矿物油。废矿物油的分类按照《危险废物名录》执行，其行业来源包括油和天燃气开采，精炼石油产品制造，涂料、油墨、颜料及相关产品制造，化学品制造，轮船及浮动装置制造，及非特定行业。从上述废矿物油中提取物质作为原材料或者燃料的活动，称为废矿物油的回收与再利用。

废油通常怎样进行回收利用

废油的回收利用一般分为三个步骤：净化、精制、再炼制。目前的利用处理方式主要以净化为主，除去废油中的水、一般悬浊杂质和以胶态稳定分散的机械杂质。处置对象绝大多数为汽修企业及机械加工企业产生的废机油、废润滑油等。再经过精制和再炼制过程，将净化后的产品(如燃料油、润滑脂等)作为加工油类产品的原辅料，生产其他产品。废油的回收利用大多采用物理方法，通过蒸馏、冷却、压滤、过滤等工序将废油与水和杂质分离，生产出达到或接近某种工业用油的矿物油。