如果说高速钢麻花钻的发展可以被看作是工业发展历史的缩影，那么电锤钻可以被看作是现代建筑工程的光辉历史。从1914年泛音公司开发动力锤，到1932年博世公司开发电锤SDS系统，再到1975年博世和希尔蒂联合开发SDS-Plus系统。电锤钻头已成为建筑工程和家居装饰中较为重要的耗材之一。FEIN·欧弗顿发明的一对动力锤谈到电锤钻头，我们必须首先理解什么是电锤？电锤是以电钻为
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如果说高速钢麻花钻的发展可以被看作是工业发展历史的缩影，那么电锤钻可以被看作是现代建筑工程的光辉历史。
从1914年泛音公司开发动力锤，到1932年博世公司开发电锤SDS系统，再到1975年博世和希尔蒂联合开发SDS-Plus系统。电锤钻头已成为建筑工程和家居装饰中较为重要的耗材之一。
FEIN·欧弗顿发明的一对动力锤
谈到电锤钻头，我们必须首先理解什么是电锤？
电锤是以电钻为基础，加上一个由电动机驱动的带有曲轴连杆的活塞，在气缸内往复压缩空气，使气缸内的气压周期性变化。变化的气压驱动气缸往复撞击钻头顶部，这相当于用锤子连续撞击旋转的钻头。
由于电锤钻头在旋转的同时也沿着电钻杆的方向产生的往复运动(频繁的冲击)，所以它可以有效地在易碎的水泥混凝土、石头和其他材料上钻孔，而不用用手费力，但是它不能在金属、木材、塑料和其他材料上钻孔。
对焊是一种电阻焊接工艺，其中两个工件的端面被电阻加热，然后镦锻并熔合在一起。建材厂脉冲袋式除尘器主要由过滤室、滤袋、空气净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控制箱等组成。电阻对焊主要用于:1。延长工件，如钢筋、钢轨、钢管、钢带、型材、钢丝等。2、用于密封对接焊接环形工件，如轮毂、轮辋、金属环、锚链等。3、复杂工件的组装和焊接；4、不同金属类型的对焊，如刀体与刀头的焊接、排气阀体与连杆的焊接、铜线与铝线的焊接等。对焊分为两类，电阻对焊和闪光对焊。
气动对焊机
电阻对焊是将工件的两个端面压紧，用电阻加热熔化端面，然后镦粗压焊在一起，完成焊接过程。在各种电弧焊方法中，手工电弧焊是一种较早且使用更广泛的焊接方法。电阻对焊和电阻点焊是相同的接触电阻取决于电磁表面的表面状态、温度和压力。对焊的热源与电阻点焊相同，电阻点焊是由焊接区域的电阻产生的电阻热。工件的压力越小，接触电阻对加热的影响越明显。闪光对焊是指在镦粗前将两个工件之间端面上的毛刺闪光熔化，然后在顶部进行压力焊接。闪光焊主要适用于焊接大端工件和薄壁工件。
随着钣金行业高质量、精益生产水平的提高，机器人自动焊接技术在该行业得到了推广和应用。本文作者将介绍拉格国际的一条机器人自动焊接生产线。
机器人自动焊接生产线(图1)主要用于电梯行业下横梁和轿底梁的自动焊接。焊接过程在两个工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙中的垂直焊接位置进行。焊接时，工件由人工装载，用悬臂起重机或叉车装载，然后人工组装下横梁或车底梁。还可以通过使用旋转将组装好的工件调整到焊接位置，并旋转到焊接工位。机器人焊接系统可以自动完成工件的焊接。机器人自动焊接生产线主要由装配站、装配夹具、焊接站(工业机器人、焊接机、清洗器和割线器、焊接工具、工作台)、除尘系统、控制系统和安全保护系统组成。
机器人自动焊接生产线的功能和组成
(1)装配夹具。使用通用夹具设计和手动调整夹具适用于焊接多规格工件。工件夹紧平台如图2所示。
由于脉冲电弧在熔池中有很强的搅拌作用，它还能改变熔池的冶金性能，有利于消除气孔和未熔合等焊接缺陷。除了传统的脉冲焊机外，在脉冲熔化极气体保护焊的焊机中还使用了熔化极气体保护焊。在钢结构和压力容器产品的制造和安装过程中，经常会出现过多的焊接缺陷，保证焊接质量的关键是做好焊缝的修补工作。它有三种弧形模式。微机自动优化选择高质量的工艺参数，真正实现、、的无飞溅焊接。TCS345铁素体不锈钢通常用直径为1.2毫米的308LSi和309LSi实心焊丝焊接；保护气体为97.5%氩气和2.5%二氧化碳，流速为20L/min。焊丝的延伸长度为12-15毫米；对于薄板的脉冲焊接，可以实现单面焊接和双面成形而不留下间隙。一般焊接电流140A，电弧电压20V。焊接速度为34厘米/分钟，热输入为0.48千焦/毫米。可完全焊接，背面成形良好。TCS345铁素体不锈钢的焊接一般采用左手焊接方法，即右手向前推左手，同时往复移动焊枪。这种焊接方法具有良好的电弧保护和美观的焊缝成形。对于角焊缝，凸度减小，应力集中减小，提高了车辆焊接接头的疲劳强度。总之，脉冲MIG/MAG焊接电弧的集中和高熔深以及平均热输入的有效控制，保证了TCS345铁素体不锈钢焊接接头热输入小、晶粒细小、焊后综合力学性能良好。
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