天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问
铝压铸件生产
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题.所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的。
1)生产,生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷室压铸机平均每小时压铸50~90次,而热室压铸机平均每小时压铸400~900次,生产。
加强筋
加强筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路);
压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4,加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性,同时改善了压铸的工艺性。
擦伤&拉伤
缺陷现象:
顺着脱模方向, 由于金属粘附, 模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,严重时成为拉伤面甚至产生裂纹。
产生原因:
型芯, 型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。
型芯, 型壁有压痕。
合金粘附模具。
铸件顶出偏斜或型芯轴线偏斜。
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