激光剥线机的优势
加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。
剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）
操作更容易（工
屏蔽线激光剥线机定制
激光剥线机的优势
加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。
剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）
操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。加工线径可以更细，特别适合数码产品用细排线的生产（直径1.0mm以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工；激光方式则非常适合细线的加工）。
激光剥线机应用范围适用于5mm以下的细小数据线，精细线材剥离，能加工排线、扁线、同轴线、单线、双胶线、多层线等；
CO2系列剥线机用于剥切线材外被、内被等非金属材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、铝箔、铁氟龙及其它不同硬度或高温度绝缘材料等；
YLP系列剥线机主要用于切割线材沾锡后的屏蔽编织层或屏蔽铝箔、铜箔麦拉等；
各种电线通过激光剥线技术剥离
对于这些类型的应用二氧化碳激光技术用于蒸发或熔化远离导体或屏蔽的塑料绝缘,二氧化碳激光器是强大的，低成本的，可靠和免维护 - 使他们完i美的剥离源。更重要的是二氧化碳的光在光谱的远红外部分和由聚合物被强烈吸收但无害地反映了从金属导线和屏蔽。这导致一个非常强大的，自我限制性方法。
剥线机的适用范围
全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工截面积0.1-4.Smm2，切断长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：
外形尺寸：390mm×350mm×
功率：
显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：
切割公差：0.002×L以内（L切割长度〉剥离长度：0-35mm切割线芯截面积：0.1-4.5mm2导管直径：
中间剥皮：10处剥刀具材料：进口钨钢
剥线速度：2000-80000根/小时
驱动方式：两轮调节速度：0慢，9快
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