密封失效的原因及分析 密封失效主要有下述三种原因: 1、密封面打开 在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密
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密封失效的原因及分析
密封失效主要有下述三种原因: 1、密封面打开 在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。

通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损, 在检查硬环表面时有四种迹象要注意: (1)陶瓷环;(2)热裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。 陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。 由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。

机械密封件 结构特点:单端面,任意旋向,符合EN12756 (DIN24960)标准,多弹簧结构。 应用领域:适用于油、水、以及其它弱腐蚀性介质。运行参数:压力:59U,58U非平衡型 ≤1.6MPa 59B,平衡型 ≤3.0MPa 温度:-50~220℃ 速度:≤20 m/s. 此款59U型的材质为石墨,碳化硅,四氟,不锈钢。

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