长年回收高铬砖报价询问报价

高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆等，经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。其具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。

高铬砖按三氧化二铬含量分为四个牌号：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌号中G、G、Z-分别是高、铬、砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为三氧化一铬的质量分数。

高铝砖的生产工艺矾土孰料的拣选分级

高铝砖的生产工艺

矾土孰料的拣选分级 1.矾土熟料在使用时，首先要进行严格的分级拣选。避免掺杂混合。根据不同等级耐火砖的质量要求，选用不同等级的原料，有利用合理使用，精料精配。尽可能不使用混严重的原料。 2.矾土熟料的质量要求： 熟料的质量取决于煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。以保证孰料充分烧结和尽可能高的密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用在煅烧过程中完成。

还原气氛比氧化气氛更容易使砖体着色

在还原气氛条件下，铁、钛离子单独存在与共存都能使砖体黑心。但铁、钛共存时比单独存在着色更深。因此，还原气氛比氧化气氛更容易使砖体着色，特别是铁、钛离子共存，在还原气氛下黑心尤甚。

　二、 避免高铝砖产生黑心的途径

　　由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有2个过程:一个是高温和还原气氛使铁、钛离子还原着色，一个是在较低温度下低铁、钛离子重新氧化而脱色。据此，可以采用下列方法避免着色:

(1)对高铝矾土原料采用强磁选除铁，尽量避免铁、钛离子共存。

(2)改变高铝砖的装窑方式。 　

(3)加大热风量，造成富氧操作，避免还原气氛。

(4)在冷却过程中，缓慢降温，使低价铁、钛离子重新氧化而脱色。

高铬砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。

目前，高铬砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。

高铬砖制品是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料，配以微粉等添加剂，经过混炼、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。产品具有、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉等窑炉的关键部位；铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。








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