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磁力泵零部件结构分析
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力传动器以及电动
大型衬氟泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
磁力泵零部件结构分析
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力传动器以及电动机三个部分组成，而磁力传动器又由外磁缸，内磁缸及不导磁的隔离套组成。磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。
目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。
其中稀土永磁材料蕞优先选用，蕞强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其蕞大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。
新型自吸式磁力泵核心优势
随着科技的发展，安徽中皖泵业有限公司对磁力泵的也在不断进步，下面介绍一下新型
自吸式磁力泵核心优势有哪些：
可空转设计，拒绝因空转烧轴封
采用独有的自动散热结构，在异常运行工况下可以有效去除因摩擦所产生的热量。内部采用非接触结构设计，非接触结构设计可以阻止后止推环与轴承接触，抑制了摩擦热的产生。
连接设计，易于拆卸
泵内部的过流部件可以在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离，方便拆装，易于售后维护。
自吸，自吸能力出色
无逆止阀构造，不需要外部自吸阀及阀门，气液分离设计可以完成自吸，其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
耐酸碱抗腐蚀，适用领域广
泵头和马达间连接支架采用好的原料注塑成型，轻便，耐强酸碱，在严苛的化学环境中可长期使用，抗腐蚀性强。强度高，耐腐蚀性强，适用于各种复杂的工况。
离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量提高了压力能。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。
离心泵的过流部件：
吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是过流部件的核心，离心泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
叶轮按液体流出的方向分为三类：
（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮；
（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮；
（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的；
叶轮按吸入的方式分为二类：
（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）；
（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）；
离心泵的工作流程：
开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增强，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。
在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。蕞后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。
泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。
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