酒精回收塔操作说明及结构和工作原理
一、酒精回收塔结构、回收塔主体：分塔釜、塔身两部分，都是不锈钢材料，塔釜内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水份蒸发，酒精和水的混合蒸汽，经塔身填料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道进入冷凝器冷凝成冷浓酒精，经冷却器进入流量计取样化验合格后出料
试验设备公司
酒精回收塔操作说明及结构和工作原理
一、酒精回收塔结构、回收塔主体：分塔釜、塔身两部分，都是不锈钢材料，塔釜内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水份蒸发，酒精和水的混合蒸汽，经塔身填料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道进入冷凝器冷凝成冷浓酒精，经冷却器进入流量计取样化验合格后出料，否则就回流塔釜再蒸馏。除回收塔主体外，还有冷凝器、冷却器、缓冲罐等辅助设备，除密封圈外都由不锈钢制造。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。
酒精回收塔的栅孔塔板
酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。酒精回收塔塔板效率的变动决定于灌液(酒精的液体的浓度)，决定于塔板在塔内分布的高度。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可高达36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。
精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能很好运行的报道。作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。
这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就限制了它在生产上更为广泛的应用，好用于简单的无侧线出料的塔中.
栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。
酒精回收塔的操作规程
酒精回收塔的操作规程：
1、开车前检查设备内是否清洁干净。
2、检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
3、开真空阀门，真空度升到0.04左右再开进料阀门，待看下视镜中见到料液即关闭进料阀。
4、开加热器下旁的蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残污物排尽即关闭阀门。
5、开冷凝器进水阀和排水阀，按蒸发能力进行调整。
6、升温加热在规定压力的范围内，使加热器、蒸发器内进行热循环。
回收塔开车程序
1、开车前的准备工作 1.1通知电器、仪表人员，详细全m检查电器、仪表，自动控制部份，报警等，确认无问题后，才能进行开车。 1.2甲c回收塔的开车应是在合成系统开车正常，且系统水煤气负荷基本稳定后进行。 1.3开车前应开的阀门： 除盐水进口阀（三个）；关于酒精回收塔的那些原理介绍回收塔的也有很多种类，今天主要给大家来介绍酒精回收塔的相关知识原理。两泵两个回路阀；压力表根部阀；远传和就地液位计气液相阀；回收塔液体出口调节阀前后阀。 1.4开车前应关的阀门： 泵的出口阀，缓冲罐周围三个阀门，塔液体出口调节阀的副线阀，各取样阀，排污阀； 1.5将泵的调流量装置调至z大流量的90%。 1.6启动前的盘车，盘车至少三圈以上，确认无卡阻现象，才能启动电机。 1.7生产人员和设备人员（技改人员）已进行交接和沟通，确认进行轻和重负荷试车合格。
试验设备公司试验设备公司试验设备公司试验设备公司
（作者： 来源：）
