中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：
一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。
二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。
三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉 。
酸性干打料报价
中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：
一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。
二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。
三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉 。
如何识别炉衬材料？
炉衬材料，是被广泛应用于钢铁厂、铸造厂及金属制造的无芯中频感应电炉，般情况下 , 中频炉都使用不定形耐火材料 , 有时也用些成型耐火材料。
中频炉用耐火材料按其性质分为中性、酸性、碱性三种类型 , 按施工方法分为干式捣打料、湿式捣打料、浇注料、涂抹料等。般情况下，常见的炉衬材料主原材料包含石英基质，基于石英砂材料混合的炉衬料，原材料高纯度，材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗冷热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。
有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些？
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度，筑炉时严禁吸烟及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前，线圈涂料及上部浇注砌块应予先烘干，应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性，锥形部位是否存在锐角，必要时应予整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结，切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好，铁液尚在熔化时，尽量避免无谓的倾动炉体，以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行，以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。
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