进二出信号隔离变送器选型举例：
例1：输入通道1：4-20mA； 输出通道1:4-20mA； 输出通道2:4-20mA； 工作电源:24VDC；型号：THP-IP211
例2：输入通道1：4-20mA； 输出通道1:0-10VDC； 输出通道2:0-10VDC； 工作电源:24VDC； 型号：THP-IP276
信号隔离变送器产品特点：
pf信号隔离器
进二出信号隔离变送器选型举例：
例1：输入通道1：4-20mA； 输出通道1:4-20mA； 输出通道2:4-20mA； 工作电源:24VDC；型号：THP-IP211
例2：输入通道1：4-20mA； 输出通道1:0-10VDC； 输出通道2:0-10VDC； 工作电源:24VDC； 型号：THP-IP276
信号隔离变送器产品特点：
● 薄体积，低成本，DIN35mm导轨安装方式
● 三端隔离（输入、输出及工作电源间相互隔离）
● 单通道输入双通道输出，信号隔离器，通道间相互隔离
● 等级（0.1%，0.2% F.S）
● 高线性度（0.1% F.S）
● 高隔离耐压（2500VDC/60S）
● 极低温度漂移(35PPM/℃）
● 工业温度范围( -45~ 85 ℃）
● 产品性能可靠（MTBF＞50万小时）
● 工作电源(24VDC单电源等多种选择）
● 信号输入与输出（0~5V/0~10V/1~5V/4~20mA/0~20mA等多选）
曲型应用：
● 直流电流/电压信号隔离、转换及放大
● 模拟信号地线干扰抑制及模拟量隔离、采集
● 4~20mA/0~20mA/0~5V/0~10V等传感器信号的隔离及变换并能实现的隔离信号变换功能
● 仪器仪表与传感器信号收发
● 电量隔离测控的工业现场
● 模拟信号数据隔离、采集及变换
● 工业现场信号隔离及变换及远程无失真传输
即仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC，即采用电流传输、电压接收的信号系统。采用4-20mA.DC信号，现场仪表就可实现两线制。但限于条件，当时两线制仅在压力、差压变送器上采用，温度变送器等仍采用四线制。现在国内两线制变送器的产品范围也大大扩展了，应用领域也越来越多。同时从国外进来的变送器也是两线制的居多。
因为要实现两线制变送器必须同时满足以下条件:
1．V≤Emin-ImaxRLmax
变送器的输出端电压V等于规定的电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。
2. I≤Imin
变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流。
3. P＜Imin(Emin-IminRLmax)
变送器的消耗功率P不能超过上式,通常＜90mW。
式中:Emin=电源电压，对多数仪表而言Emin=24(1-5%)=22.8V,5%为24V电源允许的负向变化量；
Imax="20mA"；
Imin="4mA"；
RLmax="250"Ω+传输导线电阻。
如果变送器在设计上满足了上述的三个条件，就可实现两线制传输。所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。两线制变送器由于信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。
信号隔离器的原理是将变送器或仪表的信号，通过半导体器件调制转化，然后通过光感或是磁感器件实现隔离转换，然后再实行解调转换回隔离前原信号，同时对隔离后信号的供电电源实行隔离处理，转换后的信号、电源、地之间独立。同时对叠加在测量值上的干扰信号进行滤波，以及根据控制系统输入、输出要求对信号进行匹配，因此，隔离、放大、滤波和匹配是信号隔离器所起的作用。
一些DCS模块自带光电隔离功能，在一些系统中完全可以满足正常工作需求；但系统不可能始终处于正常工作状态，一旦发生事故造成器件损坏，更换隔离器比更换DCS模块更加省时省经费。因此仪控君建议还是需要根据实际情况确定是否安装隔离器。
在工业生产过程中实现见识和控制需要用到各种自动化仪表，控制系统和执行机构。工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器，既要为诸如压力变送器、温度变送器等一次仪表提供24V配电电源，同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、；运算、和进行抗干扰处理后，在输出隔离的电流和电压信号，供后面的二次仪表或者其他仪表使用。这类用于现场的配电设备即为信号隔离器
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